大阿福現浇板支撑施工方案.doc

工程概况： 本工程为无锡大阿福轧钢机械有限公司厂区，建筑总面积为17446㎡，占地面积为11420㎡。该工程综合楼建筑面积7233㎡,框架六层:底层层高为4.2m，二、三层为3.6m，四、五、六层为3.9m。梁的最大截面为 250 ×600 ，梁最大跨为 7.7 米。柱最大截面为500×500，板为现浇钢筋混凝土，楼面厚度为110. 模板工程总体安排 2.1 梁模板使用复合木模板，梁底板使用50厚木板，支撑为?48×3.5钢管。柱的模板采用1.5㎜厚复合木模板，柱箍采用?48×3.5钢管，并按计算的材料组织进场。 2.2 立柱有?48×3.50或?48×3.0钢管，根据本地区常用的材料选择?48× 3.0钢管及扣件。材料质量符合现行国家标准GB/T13793《直缝焊接钢管》 以及GB15831《钢管脚手架扣件》的质量要求。 2.3 安排孙新专业木工班组进行模板支撑施工。 2.4 框架梁的最大跨度为7.7米，接到拆模通知书后方可拆除梁底板。 施工工艺 框架现浇模板工程施工中首先应根据支撑体系中基底必须牢固可靠的要求，对回填土部位进行处理，夯实系数不小于0.93。在支撑基底处即支柱下铺设50厚的200宽木板，长度不小于2000。支撑立柱在非土层处（楼面混凝土层）也应设置木垫板，保证合理传递荷载，严禁在立柱底用砖或脆性材料铺垫。 框架现浇模板立柱底部支承结构必须具有支承上层荷载的能力。由于模板立柱承受的施工荷载往往大于模板的设计荷载。因此常需最少保持二层立柱顺楼面混凝土浇筑跟进。现按平均13cm的楼面混凝土计算复核两层立柱传递的荷载，模板为复合木模板。 钢筋混凝土构件自重 0.13×26.1 =3.39KN/m2 楼面模板及支架 表2-1-54 0.75 KN/m2 施工荷载、活荷载 2.5 KN/m2 ∑ = 6.64KN/M2 到第三层混凝土浇筑后向下传递的荷载为支架及混凝土自重计3.39 KN/M2。由于楼面设计承受的荷载值为3.5 KN/M2。.75+(3.39-2.5)=1.64 KN。故能满足第一层的楼面 承受力3.5KN/m2 。只需保持二层立柱支撑体系，就是工程中常用的 三拆一跟进施工方法（施工好第三层混凝土后，拆第一层模板工程）。 3.3 为保证立柱的整体稳定性，应在安装立柱的同时，加设水平撑和剪力 撑。本工程底层高为5.7 m，立柱高度取5.3m。中间设五道水平支撑， 第一层水平支撑离地高度不得大于200 mm。遇到轴线联通和其它构件 需搭设满堂脚手架立柱时，还必须设置纵横双向水平支撑（横杆），其 支架四边及中间每隔四跨，立杆设置一道纵向剪力撑，以免浇筑混凝 土时发生偏斜，确保支撑排架的整体稳定性。 剪力撑 剪力撑。 3.4 柱模板选用设计： 模板工程采用柱梁模板采用复合木模板。柱模板安装前先弹出纵横轴线（包括检查线）及周边尺寸线，根据测量标高，找平调整柱底标高，必要时可用水泥砂浆进行修整。 框架柱模施工时，应检查各边的垂直度和整体位置是否正确，并及时支撑拉牢。通排柱模板安装时，应先将两端柱模板找正吊直，固定后，拉通线校正中间各柱模板或作为中间柱模板施工依据。柱模除各柱自身固定外还应加设剪刀撑彼此拉牢，以免浇筑混凝土时发生偏斜。 柱模板采用拼装式，柱脚应预留清扫口。 柱箍采用钢管柱箍ф48×3.5，间距设计：底层间距为400㎜，二层以上为500㎜。 柱模顶端距梁底或板底50MM范围内，为确保柱与梁或板接头不变形及不漏浆，所有接头处模板应制作认真，拼缝严密，严禁乱拼乱凑和用废纸、破布塞堵； 3.5 梁模板选用设计 梁模板由梁底模加侧模板组成，底模为木模，侧模为复合木模板，支撑体系采用钢管搭设成整体排架式。梁模板的施工应符合下列规定： 梁模板宜采用侧包底的支模法，便于拆除侧模以利周转，保留底模及支撑有待混凝土强度的增长，一般梁底模板准备数量应多于梁侧模板数量。 梁模板底模采用木模板侧模采用复合木模板，复核计算见后。 梁底模厚度不小于50MM，侧模板由钢管做横竖支撑。梁跨度在4M及大于4M时 应起拱，起拱高度且为全跨长度1/1000-3/1000。为保证钢管立柱的整体稳定性， 在安装立柱的同时，加设水平支撑和剪刀撑。本工程设计底层高为4.2m，二、三层为3.6m，四、五、六层为3.9m。立柱高度每1.8米加设一道水平支撑，中间相应增加剪刀撑，以免建筑混凝土时发生偏斜，确保支撑的整体稳定性。 3.6 现浇板模板选用设计： 工程现浇板模板采用复合木模板。模板一般不需进行设计验算。复合多层木模板尺寸一般为1.20×2.0，当板