钢筋电渣压力焊技术交底1.docVIP

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钢筋电渣压力焊技术交底1

技术交底记录 施工单位名称 山西六建集团有限公司 单位工程名称 山西省阳泉固庄煤矿新区陶粒沙厂地段棚户区住宅1#楼和地下车库 施工部位 主体 施工内容 钢筋电渣压力焊 技术交底内容 交底内容:   一、施工准备 1、技术准备 (1)施工图纸会审已完成,各项技术保证措施、钢筋施工方案已审批,项目技术负责人根据施工方案已进行安全、质量、技术交底。 (2)在工程施工前,对进场钢筋进行焊接工艺试验(可焊性)。可焊性试验、工艺检验合格后方可进行焊接施工。 (3)参加电渣压力焊施工的人员已进行技术培训,已考核合格且持证上岗操作。 2、材料准备 (1)根据设计要求,工程所用钢筋种类、规格必须符合要求,并经检验合格。 2 焊剂的性能应符合GB5293碳素钢埋弧焊用焊剂的规定。焊剂应有出厂合格证。 3、机具准备 手工电渣压力焊设备:焊接电源、控制箱、焊剂夹具等。 4、作业条件 (1)钢筋进场后经检查有出厂质量证明、复试报告,并按施工平面图指定的位置,按规格、使用部位、编号分别堆放。 (2)电源及机具设备符合使用要求。 (3)作业现场有安全防护措施。 (4)钢筋端头已用无齿锯切割,且端头齐平,无马蹄、飞边等,钢筋焊接的部位和电极钳口接触区域钢筋表面必须洁净。 (5)焊工必须持有有效的焊工考试合格证,且持证上岗。 二、施工工艺 1、工艺流程 (1)施工流程 检查设备、电源——钢筋端部检查——选择焊接参数——安装焊接夹具和钢筋 ——安装焊剂罐、填装焊剂——施焊、做试件——施焊——回收焊剂——卸下夹具——质量检查 (2)电渣压力焊的施焊过程 闭合电路——引弧——电弧过程——电渣过程——挤压断电 2、操作工艺 (1)检查设备、电源,确保始终处于正常状态,严禁超负荷工作。 交底人签名 接受交底负责人签名 交底时间 作业人员签名 注:本记录一式二份,一份交接受交底人,一份存档。 技术交底记录 施工单位名称 山西六建集团有限公司 单位工程名称 山西省阳泉固庄煤矿新区陶粒沙厂地段棚户区住宅1#楼和地下车库 施工部位 地下-1层 施工内容 钢筋电渣压力焊 技术交底内容 交底内容:  (2)钢筋端部检查。钢筋安装前,应将钢筋焊接部位和电极钳口接触位置的锈斑、油污、杂物等清除干净,钢筋端部如有弯折、扭曲,应予以矫正或切除,但不得用锤击矫正。 (3)选择焊接参数。 1)钢筋电渣压力焊的焊接参数主要包括:焊接电流、焊接电压和焊接通电时间。 2)不同直径钢筋焊接时,按较小直径钢筋选择焊接参数,焊接通电时间延长约10%。 班前焊可参考下表焊接参数 钢筋直径 mm 焊接电流 A 焊接电压 V 通电时间 s 电弧过程 电渣过程 电弧过程 电渣过程 14 200~220 35~45 22~27 12 3 16 200~250 14 4 18 250~300 15 5 20 300~350 17 5 22 350~400 18 6 25 400~450 21 6 28 500~550 24 6 32 600~650 27 7 36 700~750 30 8 40 950~900 33 9 (4)安装焊接夹具和钢筋。 1)夹具的下钳口应夹紧于下钢筋端部的适当位置,一般为1/2焊剂罐高度偏下5mm-10mm,以确保焊接处的焊剂有足够的掩埋深度。 2)上钢筋放入夹具钳口后,调准动夹头的起始点,使上下钢筋的焊接部位位于同轴状态,方可夹紧钢筋。注意常规应钢筋棱对棱,同时要考虑顶层钢筋拐尺的方向也能满足要求。到顶层焊接时,如钢筋有拐尺,既要考虑拐尺方向也要照顾钢筋棱对棱。 3)钢筋一经夹紧,严防晃动,以免上下钢筋错位和夹具变形。 4)不同直径钢筋焊接时,应采取措施保证上下两钢筋轴线在同一直线上。 交底人签名 接受交底负责人签名 交底时间 作业人员签名 注:本记录一式二份,一份交接受交底人,一份存档。 技术交底记录 施工单位名称 山西六建集团有限公司 单位工程名称 山西省阳泉固庄煤矿新区陶粒沙厂地段棚户区住宅1#楼和地下车库 施工部位 主体 施工内容 钢筋电渣压力焊 技术交底内容 交底内容:  (5)安放焊接罐、填装焊剂。 (6)试焊、做试件、确定焊接参数。在正式进行钢筋电渣压力焊之前,必须按照选择的焊接参数进行试焊并做试件送试,以便确定合理的焊接参数。试件合格后,方可正式施焊。当采用半自动、自动控制焊接设备时,应按照确定的参数设定好设备的各项控制数据,以确保焊接接头质量可靠。 (7)施焊操作要点。 1)闭合电路、引弧:通过操作杆或操纵盒上的开关,先后接通焊机的焊接电流回路和电源的输入回路,在钢筋端面之间引燃电弧,开始焊接。引弧过程力求可靠,引弧后,应控制好焊接电流数值。 2)电弧过程:引燃电弧后,应控制好电压值。借助操纵杆使上下钢筋端面之间

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