防爆桥式装配检验规程.docVIP

防爆桥式装配检验规程 JHJS-G1-20-2011 编 制： 审 核： 批 准： 河南江河重工集团有限公司 2013年1月 目 录 一 总 则 二 防爆桥式起重机装配检验规程 1 制作（按制作工艺） 2 车轮的装配 3 减速机的装配 4 电机的装配 5 制动器的安装 6 试运转一、总 则 为规范产品检验规程，确保制造质量，特编制此规程。 主题内容 规范规定产品出产及制造过程中检测项目、技术要求及检测方法。 适应范围 适应于易燃易爆环境中工作的防爆双梁桥式起重机。 编制依据 检测项目和技术要求 GB/T14405-2011（通用桥式起重机） JB/T5897-2006《防爆桥式起重机》 GB10183－88 桥式和门式起重机制造及轨道安装误差项目代号 机加工件属外购未列入此规程中。 材料和配套件按《采购、外协件入库检验规程》进行检验。二、防爆桥式起重机装配检验规程 2 装配准备： 2.1 资料收集：承担起重机各机构装配工作的技术人员在起重机制造合同签定之后，应收集与工程有关的技术资料，具体有： 2.2 依据工艺中所述的有关规程、规范的最新版本。 2.3 制造工艺卡片，图纸及安装规程、规范。 2.4 同类工程的装配技术总结、技术措施等。 2.5检查图纸等设计文件是否齐全。 2.6根据起重机大车运行机构装配的技术要求，负责装配工作的技术负责人应对装配人员进行技术交底。 .3. 对所需零部件按其分类填写领料单提领并保管： 1）主动轮、被动轮各一对。 2）与主动轮轴匹配的联轴器2件《两个孔径、键槽宽度必须与主动轮轴、减速机输出轴轴径、键槽宽度相符》。 3）外六方高强度螺栓（8.8）级、包括《螺杆、螺帽、平垫、弹簧垫》。 4）各轮径配用螺栓、键板规格如下表： 车轮直径 Φ400 Φ500 Φ600 Φ700 Φ800 螺栓规格 M20*90 M24*120 M24*130 M30*150 M30*150 键板规格 -12*50*210 -16*50*270 -16*50*270 -16*80*310 -16*90*340 5）按照合同要求，参照图纸设计,选配好减速机和电动机以及制动轮、制动器和制动轮连接接手的规格型号。 6）减速机、电动机、制动轮、制动器、制动轮连接接手的规格型号如下表： 减速机型号 ZSC——350 ZSC——400 ZSC——600 ZSC——750 电动机型号 YZR—112M 1.5Kw YZR—132M 2.2Kw YZR—160M 5.5Kw YZR—180L 7.5Kw 制动轮 Φ100/22 Φ100/30 Φ200/35 Φ200/50 制动器 YWZ—100/18 YWZ—100/18 YWZ—200/25 YWZ—200/25 接手 Φ100/32 Φ100/38 Φ200/48 Φ200/55 *（22为减速机输入轴径、32为电动机输出轴径） 7）对于加工过的零部件表面因怕受雨、雪侵蚀应注意存放，更应该轻拿轻放，对于即将安装的零部件，应直接运至现场。 4装配程序： 运行机构装配按以下程序进行， 装配前的准备→车轮的安装→减速机的安装→电动机的安装→制动器的安装→试运转。 5装配原则要求： 5.1在地面平台上组装，尽量降低高度（不允许超过50cm）。 5.2 安装过程中，应确保车轮在装配误差允许范围内，各联结部位必须牢固可靠。 2 车轮装配： 车轮直径 Φ400 Φ500 Φ600 Φ700 Φ800 车轮轴径 Φ65 Φ65 Φ75 Φ75 Φ80 联轴器 Φ220 Φ290 Φ290 Φ320 Φ350 2.1 目测车轮无裂纹、无缺陷，检查车轮进货验收单，按图纸的要求选好大轮与减速机的联轴器，把大轮轴上的键铁拿下在联轴器键槽里（确认孔径与车轮轴径一至）试一下键铁宽度和高度是否合适，若小者换、大者磨，直至打磨合适，并把联轴器的一半用机油加热后，用火钳拿起对准键槽，用紫铜棒或用硬木垫好用锤敲打安装。有条件用压力机压上为最好。 2.2 制作弯板、划线、钻孔； 2.2.1按工艺卡片、或图纸的要求选好板料，量尺划线（所用量具必须是经过检验合格的），用半自动火焰切割机割料，下料后要清除氧化铁，用磨光机打磨毛刺后，用液动压力机按规定尺寸压弯成90°，按图纸尺寸划线钻孔，划线时把弯板平坐平台上，用平板拐尺立坐平台量至规定尺寸划孔中心线，按规定尺寸划孔的进线，每台车正反定孔各四件，钻孔后用磨光机打磨孔边毛刺。 2.2.2各轮径配用弯板规格、孔距、孔径如下表： 车轮直径 Φ400 Φ500 Φ600 Φ700