苏畈桥混凝土施方案_secret.docVIP

混凝土施工方案 1.1混凝土工艺 本工程的混凝土采用泵送。砼的浇筑 图三 砼浇筑流向示意图 A、B区域采用一台地泵进行砼输送；C区域采用两台地泵进行砼输送，塔吊辅助吊运。砼浇筑流向由西向东。 4.4.3筏板基础砼的浇筑施工冷缝混凝土浇捣 图四 斜面砼浇筑流向示意图 1.6后浇带部位处理 本工程后浇带较多，如何保证后浇带无裂纹、无渗漏是确保底板的整体性的重点。本工程底板后浇带待主体结构施工完毕再浇筑。考虑到后浇带处垃圾不好清理，因而在后浇带混凝上浇筑前，两边砌砖抹灰，上盖lOOmm厚沟盖板做防护，板缝采用砂浆堵严，防止杂物及水流入。后浇带浇筑时，采用C3（S12）膨胀混凝土浇筑，具体详见防水工程。 5其它部位混凝土施工 1、墙体混凝土浇筑 墙体混凝土用地泵和输送管送至作业面，用布料杆浇注混凝土。墙混凝土采用分层连续浇筑法，每层高度为400mm，用标尺杆进行控制。浇筑高度至板底上30mm，硬化后将上口浮浆剔除。 将硬化后的砼上口浮浆剔除 混凝土浇筑前对模板进行严格验收，模板的底部边角严密牢固，混凝土浇筑前先浇筑前先浇筑30—50mm厚同强度砂浆，以防漏浆造成烂根、蜂窝、狗洞。 墙体浇筑时，分层分步均匀下灰，每层浇筑高度不大于400mm。下灰由中间墙开始，然后对称向两侧进行；在洞口处浇筑时洞口两侧浇筑高度大体一致。浇筑时做到“活完脚下清”，在清理好操作平台上的混凝土时也要把模板边的混凝上及时清理，尤其是在角落处，要在凝固前清理干净，以利于拆模。 窗口及预留洞口下不易振捣处，在洞口两侧距洞口300mm处振捣，并加强模外振捣。 1.3、顶板混凝土浇筑 顶板混凝土由地泵和输送管直接送至作业面，必要时用塔吊吊运砼斗配合输送。顶板混凝上浇筑时用“赶浆法”进行，浇筑时要随着浇筑面积的扩大，随时移动砼输送管，不能让砼自由流动的范围过大，必须保持水泥浆沿板底包裹石子向前推进。 3、楼梯混凝上浇筑 楼梯段混凝上自下而上浇筑，先振实底板混凝土，同时用木抹子将踏步上表面抹平。施工缝位置：休息平台1／3处。 4、 框架柱混凝土浇筑 本工程框架柱的混凝土强度等级：Z1、Z1.3、Z3砼强度等级为C60，其他为C40。C60柱砼比其他梁板砼强度等级高，施工需要注意以下问题： （1）框架柱混凝土浇筑采用塔吊吊运料斗进行下料。浇筑前先在柱根部铺5cm厚与混凝土同配合比水泥砂浆，然后分层浇筑混凝土，每层混凝土浇筑厚度不大于50cm，并振捣密实。柱混凝土浇筑时，混凝土入口四周要用定型木模阻挡，避免混凝土散溅到梁板模上。 （1.3）柱标高在3m之内,可在柱顶直接下混凝土浇筑，超过3m时采用溜槽浇筑。 （3）柱混凝土的浇筑高度要控制与楼板平，保证梁、柱核心区强度，柱与梁分界处采用双层钢丝网隔离，离柱边50公分做成倒八字形。核心区高标号混凝土浇筑完毕后，紧接着进行梁板混凝土浇筑。浇筑完毕后，随时将伸出的钢筋整理到位。 （4）钢骨柱混凝土浇注时注意在钢柱周围对称浇筑，防止因砼浇筑造成钢柱位移。 5、混凝土振捣 （1）混凝土振捣选用 30振捣棒并配合 50振捣棒和平板振捣器。墙体、柱采用垂直拖振，随即随振，棒快速插至底部，稍做停留，慢慢向上拨，上下略微抽动，至表面泛浆无气泡时移至下点，间距约400mm。浇筑上层混凝土时要插入下层50mm。 （1.3）墙体连梁处钢筋较密，因此采用斜向插振法从其侧面插入。 （3）顶板混凝土振捣采用振捣棒在板中拖动，间距300mm并配合双层网片处的插振，间距相同。振捣完成后用木抹子搓平。 6、混凝土表面处理 在混凝上初凝前，按初步标高进行拍打振实后用4m木杠刮平，用木抹子抹压三遍后扫毛，以避免表面干缩裂缝。 砼初凝前用木杠刮平 刮平后进 行扫毛 7、混凝土养护 （1）墙拆模后即浇水养护，冬天用塑料薄膜并加盖草帘养护。 （1.3）框架柱养护采用塑料薄膜缠裹并浇水养护。 （3）浇筑完毕的顶板混凝土用塑料薄膜覆盖并浇水，其强度《1.1.3mpa前，不得上人和进行其它作业。 8施工缝的留置及处理 1、施工缝的留置位置： （1）底板与外墙水平施工缝留置在板底以上300mm处，见图： （1.3）内墙水平缝留置在顶板下皮标高以上30mm处，见图： （3）楼梯施工缝留在休息平台中部1/3位置，楼梯梁在剪力墙上底锚固设置梁豁，见图： （4）现浇剪力墙竖向施工缝留在门口中部。 （5）楼板施工缝留在跨中三分之一范围内。 （7）框架柱水平施工缝留置在梁底。 1.3、施工缝的处理 （1）墙上口水平施工缝留置时高于板底或梁底标高约1.3～3cm，在混凝土终