液压或气动技术工业中的应用.doc

液压或气动技术在工业中的应用 机制113 3110611102 吕译厅 液压传动和气压传动统称为流体传动 ，是根据17世纪帕斯卡提出的液体静压力传动原理，利用液体与气体来传递能量的一门新兴技术，是工农业生产中广为应用的一门技术。液压技术最初用水作为工作介质 , 以水压机的形式将其应用于工业上,后来随着技术的逐步进步，介质改为油，至今大部分的液压机械仍然是使用油作为介质，但制造出来的产品无论在性能、范围、用途等各方面都是以往的技术所不能比及的。经过二百多年的发展，到如今，流体与气体传动技术水平的高低已成为一个国家工业发展水平的重要标志。 液压与气动技术开始大范围的应用是在二十世纪，特别是1920年以后,发展更为迅速。液压元件大约在19世纪末20世纪初的20年间 , 才开始进入正规的工业生产阶段。 1925年维克斯发明了压力平衡式叶片泵 , 为近代液压元件工业或液压传动标准的逐步建立奠定了基础。20世纪初康斯坦丁·尼斯克对能量波动传递进行了理论及实际研究 。 　液压技术一般应用于重型、大型、特大型设备，如冶金行业轧机压下系统，连铸机压下系统等； 军工中高速响应场合，如飞机尾舵控制，轮船舵机控制，高速响应随动系统等 　　工程机械，抗冲击，要求功重比较高系统一般都采用液压系统这是应用液压技术的最大的三个领域。 　液压传动基本原理 　从原理上来说，液压传动所基于的最基本的原理就是帕斯卡原理，就是说，液体各处的压强是一致的，这样，在平衡的系统中，比较小的活塞上面施加的压力比较小，而大的活塞上施加的压力也比较大，这样能够保持液体的静止。所以通过液体的传递，可以得到不同端上的不同的压力，这样就可以达到一个变换的目的。我们所常见到的液压千斤顶就是利用了这个原理来达到力的传递。 　　　液压传动中所需要的元件主要有动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件等。其中液压动力元件是为液压系统产生动力的部件，主要包括各种液压泵。液压泵依靠容积变化原理来工作，所以一般也称为容积液压泵。齿轮泵是最常见的一种液压泵，它通过两个啮合的齿轮的转动使得液体进行运动。其他的液压泵还有叶片泵、柱塞泵，在选择液压泵的时候主要需要注意的问题包括消耗的能量、效率、降低噪音。 　　液压执行元件是用来执行将液压泵提供的液压能转变成机械能的装置，主要包括液压缸和液压马达。液压马达是与液压泵做相反的工作的装置，也就是把液压的能量转换称为机械能，从而对外做功。 　　液压控制元件用来控制液体流动的方向、压力的高低以及对流量的大小进行预期的控制，以满足特定的工作要求。正是因为液压控制元器件的灵活性，使得液压控制系统能够完成不同的活动。液压控制元件按照用途可以分成压力控制阀、流量控制阀、方向控制阀。按照操作方式可以分成人力操纵阀、机械操纵法、电动操纵阀等。 　　除了上述的元件以外，液压控制系统还需要液压辅助元件。这些元件包括管路和管接头、油箱、过滤器、蓄能器和密封装置。通过以上的各个器件，我们就能够建设出一个液压回路。所谓液压回路就是通过各种液压器件构成的相应的控制回路。根据不同的控制目标，我们能够设计不同的回路，比如压力控制回路、速度控制回路、多缸工作控制回路等。 　　根据液压传动的结构及其特点，在液压系统的设计中，首先要进行系统分析，然后拟定系统的原理图，其中这个原理图是用液压机械符号来表示的。之后通过计算选择液压器件，进而再完成系统的设计和调试。这个过程中，原理图的绘制是最关键的。它决定了一个设计系统的优劣。 　　液压传动的应用性是很强的，比如装卸堆码机液压系统，它作为一种仓储机械，在现代化的仓库里利用它实现纺织品包、油桶、木桶等货物的装卸机械化工作。也可以应用在万能外圆磨床液压系统等生产实践中。这些系统的特点是功率比较大，生产的效率比较高，平稳性比较好。 经过不断的发展，液压或气动在下面两个方面的应用尤为突出： 1.军事工业： 第一次世界大战。这时候世界各主要工业国家的机械化水平都不是很高，因此机械化在军事器械中所占的比例不高，虽然也有了飞机、坦克、各式运输车，但这些并没有对战争的胜负造成多大的影响。 第二次世界大战。各主要参战国的工业化水平都有了很大的提高，特别是在美国的机械化部队中，有30%应用了液压传动，如此之高的自动化水平，成为了二战中美国在世界各地战场上长胜的法宝，中国当时工业极其落后，在战争中所受的被动也显而易见。 二战以后，应该是世界各国军事工业发展最快的时候。海湾战争、越南战争以及美苏争霸期间，军事工业的发展已经具有相当的水平。大型军舰、军用运输船、军用运输机、航母、导弹等大型军事机械，液压与气动技术的运用随处可见，高水平、大规模的机械化、自动化、智能化是现代军事工业的突出特点，也大大增