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现场施工管理的具体问题分析 　　摘要：工程项目的现场施工管理，直接影响工程项目的成本、工期、质量、安全等诸方面，对于现代建筑施工企业来说，施工现场管理水平就是建筑施工核心竞争力的有力体现，也是建筑施工企业在建筑市场上得以立足的基石。因此做好现场的施工管理至关重要，下面就此进行具体的分析！ 　　关键词：现场；施工管理；材料；机械；施工技术 　　1材料问题及机械问题 　　1.1 材料控制主要包括原材料、成品、半成品、构配件等的控制。材料是工程施工的物质条件，材料质量是工程质量的基础，材料质量不符合要求，工程质量就不可能符合标准。所以加强材料的质量控制，是提高工程质量的重要保证。施工材料控制的要点是：加强材料进场的检查验收，严把质量关；抓好材料的现场管理，并做好合理使用；搞好材料的试验、检验工作；明确材料进场验收的职责、步骤及依据，用于工程的主要材料及构配件必须具备产品出厂合格证和其它质量证明材料，经现场监理，甲方代表检查抽样，送试验室复试，凡未经检验和已经验证为不合格的原材料、成品、半成品均不得投入使用；材料验收要符合国家和地方有关法规及标准的规定，并做好材料验收的各项记录和标识。 　　1.2 材料计划的编制与执行。配合设计方确定所需材料的品牌、材质、规格，精心测算所需材料的数量，组织材料商供货。材料采购，①要控制材料的采购价格，多方询价比质，尤其是主要的大宗材料，这是控制成本的关键因素，②面对品类繁多的材料采购单，必须将数量（含实际损耗）、品牌、规格、产地等一一标识清楚，尺寸、材质、模板等必须根据进度需要及时到位，以避免材料订购不符，进而影响工程进度。③避免过多采购占用资金。 　　1.3 材料的验收分类堆放。根据实际现场情况及进度情况，合理安排材料进场，对材料做进场验收，抽检抽样，并报检于甲方、设计单位，现场对来料量的验收要与进度和实际用量进行对比，如有差异需找出原因，以防漏洞。整理分类，根据施工组织平面布置图指定位置归类堆放于不同场地。 　　1.4 材料发放。使用追踪，清验。对于到场材料，清验造册登记，严格按照施工进度凭材料出库单发放使用，并且需对发放材料进行追踪，避免材料丢失，或者浪费。要对型材下料这一环节严格控制。对于材料的库存量，库管员务必及时整理盘点，并注意对各材料分类堆放，易燃品，防潮品均需采取相应的材料保护措施。 　　1.5 机械问题。机械控制包括机械设备、工具等控制。施工阶段必须综合考虑施工现场条件、建筑结构形式、施工工艺和方法经济合理地选择机械设备和工具，陈旧或已淘汰的设备要限制使用，比如：主体施工期间必须使用强制搅拌机，不得使用滚筒搅拌机。还应正确使用、管理和保养好机械设备，为此要求项目部要健全“人机固定制度”、“操作证制度”、“岗位责任制度”、“交接班制度”“技术保养制度”“安全使用制度”等确保机械设备的最佳使用状态。 　　2施工技术的问题 　　2.1施工的关键是进度和质量。对于进度，原则上按原施工组织计划执行。但作为一个项目而言，现场情况千变万化，如材料供应，设计变更等所难免，绝对不能模式化，必须根据实际情况进行调整，安排。施工质量能否得于保证，最主要的是一定要严格按照相关的国家规范和有关标准的要求来完成每一工序，严禁偷工减料。必须贯彻执行“三检”制，即自检、专检、联检，通过层层的检查，验收后方允许进入下一道工序，从而确保整个工程的质量。 　　2.2施工安全及文明施工的问题。主要是关于防火、禁止乱搭接电线、戴安全帽，脚手架搭设，安全带等相应的施工安全问题，需设立专门的安全小组日日抓，天天讲，多培训学习，防患于未然。树立施工人员的安全意识。 　　2.3 技术问题。在施工过程中往往会由于施工方案考虑不周而拖延进度，影响质量，增加投资。为此，制定和审核施工方案时，必须结合工程实际，从技术、管理、工艺、组织、操作、经济等方面进行全面分析、综合考虑，力求方案技术可行、经济合理、工艺先进、操作方便，有利于提高质量、加快进度、降低成本。作为一个工程项目，材料品种繁多，各施工工种班组多。这要求作为现场施工管理人员务必做好技术准备，必须熟悉施工图纸，针对具体的施工合同要求，尽最大限度去优化每一道工序，每一分项（部）工程，考虑自身的资源（施工队伍、材料供应、资金、设备等）各气候等自然条件，认真、合理地做好施工组织计划，并以横道图或网络图表示出来，从大入小，由面及点，确保每一分项工程能纳入受控范围之中。针对工程特点，除了合理的施工组织计划外，还必须在具体的施工工艺上作好技术准备，特别是高新技术要求的施工工艺。 　　3 成品保护的问题及环境问题 　　针对装饰工程的特点，成品保护可谓至关重要，作为最后的一道工序，任何一小点的破坏都会从整体上破坏美感，影响工程验收。对于成品保护，必须采取主动与被动相结合的做