高温灭菌真空冷却双效锅用途和原理.docVIP

高温灭菌真空冷却双效锅 使 用 说 明 书 上海洽爱纳食品机械有限公司 2009年7月 概述 随着人们对食用菌菌包灭菌安全生产及经济效率意识的不断提高，起来越多的人把食用菌菌包灭菌与生产效率,生产安全及经济能耗联系起起来。食用菌菌包杂菌繁殖的适宜温度带是60℃～30℃，通常食用菌菌包经高温灭菌后,在常温空气中冷却，需要冷却比较长的时间，同时要遭受空气中尘埃细菌繁殖的再次污染。而采用JDV 系列高温灭菌真空冷却锅,只需35分钟左右,即可使灭菌后的菌包从100℃冷却到30℃，同时大大地避免了灭菌后的菌包在60℃～30℃时产生的生物发酵(菌包内杂菌芽孢萌发生长)，从而提高了食用菌菌包灭菌后的菌包合格率；由于真空冷却大大地节约了菌包灭菌后冷却时间,也就是说大大地缩短了生产周期,为企业产能作出了贡献。 本设备主要用于食用菌菌包灭菌及灭菌后冷却。菌包在密封的环境下进行灭菌和快速冷却，使食用菌菌包免受空气中细菌再污染，是食用菌菌包冷却方法中最优选的技术装置，设备运行过程中对周围环境不产生任何污染，因此，可安装在食用菌车间生产现场，便于食用菌菌包直接进入本机灭菌（冷却）锅进行高温灭菌及快速冷却处理。 设备设计周全，配置合理，结构新颖，运行可靠，操作自动控制，测量温 度数字显示，是食用菌企业生产作业线中理想的配套设备。 主要技术参数 JDV-15S高温灭菌真空冷却双效锅主要技术参数 灭菌（冷却）锅容积 12.5m3(含封头部分) 灭菌（冷却）锅内部尺寸 Φ1800X4500 mm 灭菌（冷却）锅极限压力 真空表读数　　　0.097 Mpa 每次处理量(菌包数) /锅 2500　　包 灭菌时间　　 根据用户各自要求，自由设定 冷却时间 35 min 装机容量（功率） 25.95KW / 380（三相） 50Hz 外形尺寸 （长X宽X高） 2150x1120x1980mm 主要特点与用途 灭菌时间短，且灭菌彻底；采用真空脉动灭菌，避免灭菌死角； 冷却时间短，菌包从100℃冷却到常温只需35分钟左右；大大提高了生产效率，轻松实现了灭菌锅每天进行多次菌包灭菌； 完全无菌化，在密封的真空状态下完成冷却，杂菌成活率几乎为0； 冷却温度均匀，菌包锅内菌包的各部分温度，一直保持均匀状态； 提高菌包质量，避免菌包在65℃～30℃时产生的生物发酵(菌包内杂菌芽孢萌发生长)； 真空冷却的工作过程其实也是一个菌包料低压膨化的过程，菌包料经真空膨化后，为后期菌包接种后的菌丝体及菌类子实体的生长时，能更好地汲取菌包料的养份提供了条件，也就是说，能提高菌菇（子实体）的产量，并缩短了采菇（菇生长）周期。（大约三天左右）； 菌包在高温灭菌锅内完成灭菌后，能直接在锅内冷却，就避免了劳工操作所产生的交叉污染。同时，也避免了传统风冷却方式中，空气中悬浮尘埃的二次污染； 采用真空冷却，可大大地节省传统冷却的电力、场地和时间。同时由于使用了真空冷却，传统冷却的庞大风冷冷却间和净化间就不再需要了； 设备结构紧凑，占地面积小，可直接装置在生产车间现场。 四、工作原理 高温灭菌：(选择灭菌) 由真空泵组将灭菌（冷却）锅抽取真空，灭菌（冷却）锅内的空气压力的不断降低，达到设定时间值，(真空度在0.08～0.09mpa之间时)真空泵组停止，打开锅炉送来蒸汽的阀门，使得灭菌（冷却）锅内菌包迅速升温，等到灭菌（冷却）锅内温度上升到50℃左右后，关闭进蒸汽的阀门，并再次由真空泵组将灭菌（冷却）锅抽真空，当真空度在0.08～0.09mpa之间, 再次关闭真空泵组，并打开锅炉送来蒸汽的阀门，使得灭菌（冷却）锅内迅速升温到125℃左右后,进行保温保压。当灭菌（冷却）锅内菌包的中心温度保持≥120℃达到设定时间值后（一般取30~60min）,灭菌系统开始报警，以示菌包灭菌工作结束。此时打开排气阀门，降低灭菌（冷却）锅内气压，直到灭菌（冷却）锅内气压为零或 菌包包芯温度达100℃～103℃时，可进入下一步工作——冷却。 真空冷却：(选择冷却) 　　　　当菌包灭菌工作结束，启动真空泵组，灭菌（冷却）锅内真空菌包温度迅速下降，当菌包中心温度达到设定温度值时（一般取30～35℃为宜） (Pa) 蒸发潜热(Kcal/Kg) 沸点(℃) (Pa) 蒸发潜热(Kcal/Kg) 0 610.61 597.1 18 2066.49 587.0 1 657.28 596.6 20 2333.14 585.9 2 705.27 596.0 22 2639.78 584.8 3 757.27 595.4 24 2986.41 583.6 4 813.26 594.9 26 3359.71 582.5 5 871.93 594.3 28 3773.0