教学案例7焊接不良故障分析与处理 .docVIP

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  • 2017-06-08 发布于重庆
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教学案例7焊接不良故障分析与处理

教学案例7:焊接不良故障处理PCBA和一块同批次的PCB光板样品,以及一块只印刷锡膏没有贴装零部件并经过回流焊的PCB样品如图。该批PCB样品的PCBA存在明显多处焊接不良,没有贴件的经过回流焊的PCB上也有多处焊盘润湿不良,所用焊锡膏经过确认没有质量问题。 故障诊断与排除 首先进行外观检查,发现失效样品的焊点焊盘表面普遍存在不润湿和反润湿现象,部分引脚间还存在少量锡珠。显然,尽管经过了焊锡的高温回流过程,但表面的金镀层仍然存在没有溶解,焊锡依然没有办法润湿焊盘的某些部位或某些区域的焊盘。 进行分析,结果发现:所检焊点引脚一侧焊接界面可见均匀连续的金属间化合物层,PCB焊盘一侧焊接界面IMC层不连续,且焊盘镍镀层普遍存在微小裂缝,焊盘存在一定程度的镍层开裂,表明上锡不良是焊盘表面污染造成。 故障排除小结 对于润湿不良且无明显的氧化污染或被腐蚀的特征的非典型焊盘,结果发现镍镀层中镍的扩散至金表面,导致了焊盘可焊性的急剧下降,揭示了导致使用该焊盘进行焊接而引起的焊接不良的主要原因。 淄博职业学院 《电子产品制作技术》精品课程 焊接不良外观

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