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第三章 提升系统生产能力核定 一、基本原则和要求 提升系统包括主井提升、副井提升和混合井提升系统。 《标准》第10条规定，核定主、副井及混合井提升系统 (一)提升系统的设备、设施配套完整，符合有关规程 (二)提升系统保护装置完善，运转正常； (三)提升系统技术档案齐全，各种运行、维护、检查、2—4h。 提升设备投入使用前按规定均需进行性能测试(含矿)，投入运行后，也必须定 提升系统每日强制性检查和维护2—4，是我国煤矿391条和第404条规定的提升系统的保护装置应完善，包括机械保护和电气保 二、主井提升系统能力核定方法 (一)主井提升能力核定标准及计算方法。 1、主井升能力定义。 2、工作制的规定。 工作制按每年工作330d，每天提升16h计算。 《标准》同时又明确了若主井箕斗采用定量装载，能实2m以上的提升机，或采18h计算。这一规定主要考虑到，具备上述条件的提升18h计算。 3、主井采用箕斗、矿车提升，能力核定计算公式 式中：A——主井提升能力； 年工作日，330d； 日提升时间，16h或18h，按《标准》第11条规定选取； ——每次提升煤炭量，／次； ——装满系数，立井提升时取1，当为斜井串车或箕斗 提升时，倾角20及以下取0．95，20—250取0．9，25以上——提升不均匀系数，井下有缓冲仓时取11，无缓 冲仓时取12； 提升能力富余系数，取11—1.2； 提升一次循环时间，s／次。 上述公式中，对斜井串车和箕斗提升计了小于1的T”应取现(实测标定值)。提升能力富余系数取值范围为11—1.2，与2005年版的《煤矿设计规范》规定一致。该4、主井采用带式输送机时能力核定计算公式。 (1)钢绳芯胶带式(普通织物芯胶带)输送机： A——年运输量，万t／a； 输送机负载断面系数，按表3—1取值： 表3—1 输送机负载断面系数） 250 300 350 k 带宽 （mm） 650 355 390 420 800～1000 400 435 470 1200～1400 420 455 500 1600～1800 470 520 2000～2200 480 535 B——输送机带宽，m； 输送机带速，m／s； C输送机倾角系数，按表3—2取值；当输送机倾角 在25-280时，按20—250外推计算取值； 表3—2 输送机倾角系数——运输不均匀系数，取1．2； 松散煤容积重，t／m3；取085—0.90；16—18h，参照主井提升系统核定 生产能力的内容选取；当兼作运人时，应扣除运送 人员的时间。 (2)纲丝绳牵引带式输送机： 式中：——输送机负载断面系数，按表3—3取值。 表3—3 输送机负载断面系数料煤动堆积角()250 300 180+125 220+130 其它符号含义和单位同钢绳芯胶带(普通织物芯胶)输送机。 (3)按实测输送量状况的输送机计算公式： 实测(或设计)单位输送机长度上的负载量，ks／m。该参数实测时应根据运行中输送机的实际 其它符号含义和单位同钢绳芯胶带(普通织物芯胶)输送机。 (二)主井提升能力核定举例。 1、采用箕斗、矿车提升。 (1)核定计算条件。 某矿主井提升机为JK2.25×4(1)型塔式多绳提升5.5t提煤箕斗，电动机为YR500—8、6kV、630kW，配JTDK—ZN交流提升机电控装置，PLC控制系2002年以来完成定重装载并实现90S，其中休止时8S。 (2)主井提升系统计算。 式中：b——330d； 18h， ——5.5t／次； ——取1； ——取11 ——取s／次103万t／a。 2、采用胶带运输机提升。 180万t／a。后对系统进行了局部改造，200万t／a。主斜井提升由一条纲丝绳牵 (1)纲丝绳牵引带式输送机。 带宽1200mm，带速2m／s，原设计输送能力500t／h，倾 按原设计能力计算： 按此机技术特性计算： 物料煤堆积角25，取180+125，倾角系数取085，煤的容重取085，则： 由上得出220万t／a和279万t／a两个数值，核定时应220万t／a。 (2)钢绳芯带式输送机。 带宽1000mm带速25m／s，原设计输送能力500t／h， 按原设计能力计算： 煤矿提供的实测单位输送机负载量数据为56kg／m。 按实测输送量计算公式进行计算： 综上应按设计能力220万t／a为生产能力核定值，因 (三)主井提升能力核定程序。 1、现场调查，收集资