降低铸造锌合金铝耗的研究.docVIP

降低铸造锌合金铝耗的研究 　　摘 要：文章针对韶冶厂铸造锌合金生产中存在的铝耗偏高问题，对合金元素熔炼过程中的行为和损耗进行分析，经过生产试验研究，提出相应的改进方法，使铝耗由原来的10%～15%降至4%以下，效果明显。 　　关键词：铸造锌合金；熔炼；损耗 　　中图分类号：TG146.1 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2013）06-0179-02 　　锌基合金是以纯锌为基体，加入一种或几种其它元素，使之熔和在一起，构成一种新的具有金属特性的化合物。按加工方式可分为：铸造锌合金、变形合金和热镀锌合金。铸造锌合金与铸铝合金、铸铁合金相比，具有加工能耗小、成本低、机械性能好等优点。Zn-Al系二元合金在一定的条件下，能呈现极高的延展性，对加工复杂零件有独到之处，因此，高强度的Zn-Al系合金应用范围正在日益扩大。 　　由于市场客户对化学成份范围、表面质量等要求非常严格，韶冶厂在铸造锌合金金的开发和试生产过程中，合金元素铝在铸锭表面偏析和熔炼过程中损耗偏高等问题多次出现。本文就铸造锌合金熔炼过程中铝耗偏高问题进行生产试验研究。 　　1 合金元素在熔炼过程中的行为和损耗 　　合金元素在熔炼过程中的行为主要发生于溶解、蒸发和与炉气作用等几个方面。 　　1.1 合金元素的溶解 　　合金元素在锌液中的溶解可用元素与锌的合金系相图来确定。通常与锌形成易熔共晶的元素易