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转动设备的无垫铁安装及监督要点 　　摘要：无垫铁安装方法与垫铁法安装工艺相比，具有经济、高效的特点，而且调整方便，稳定性好，没有垫铁腐蚀等优点，结合自己工作中的心得、体会，浅谈关于转动设备无垫铁安装工作工艺及主要施工步骤和监督要点。 　　关键词：转动设备 无垫铁安装 定位找平 对中找正 管道连接 　　中图分类号：TH211+.1 　　转动设备的安装质量直接关系到系统能否安全、平稳、长周期、满负荷运行。过去转动设备大多采用垫铁安装，存在工艺复杂、劳动强度大、施工工期长、成本高等缺点，且采用垫铁法，机组的负荷实际只由垫铁组承受，二次灌浆层只起到保护垫铁的作用而不能承受载荷，当设备工作而产生负荷时，在长期的振动作用下，垫铁可能产生永久变形使设备的安装精度受到影响，且由于垫铁将二次灌浆层分割为若干个小块，既消弱了灌浆层本身、灌浆层与基础之间的连结强度，又使基础受力不均。采用无垫铁安装法，机组自重及地脚螺栓拧紧力均由二次灌浆层来承担，可以很好地解决以上问题。 　　1、无垫铁安装工艺原理 　　无垫铁安装法是利用千斤顶、斜垫铁、顶丝等调整设备的标高和水平，然后用微胀水泥（或无收缩水泥）制成的混凝土二次灌浆，待二次灌浆层达到设计强度的75%以上时，取出千斤顶填实孔洞或松掉顶丝，并复测水平度及轴的对中。 　　1.1无垫铁安装形式及工艺 　　1.1.1临时支撑形式及安装工艺 　　若机组底座上无调节螺钉（顶丝），可用自制螺纹千斤顶进行机组的找平找正，用无收缩水泥一次性灌浆完毕（应将千斤顶位置留出不灌，待砂浆强度达到75%以上时取出千斤顶，然后补灌留出位置），临时支撑形式如图1所示。 　　采用该方法安装设备时，首先应根据机组的重量、底座的结构等具体情况选择千斤顶的位置及数量；其次将千斤顶支撑所在基础位置铲平，将支撑板放在该位置之上，并采用水平尺检查其水平；水平合格后则通过调整不同位置的千斤顶对设备进行找平、找正。 　　1.1.2用调节顶丝的安装形式及安装工艺 　　若机器底座上带有调节顶丝（螺钉），安装时，只需在基础上与调节螺钉相对应的位置上埋设一块规格为100mm×100mm的找正基准垫板，垫铁厚度按机组负荷进行选择，机组找平找正完毕后，用无收缩水泥一次性灌浆完毕即可。用调节螺钉安装形式如图2所示。 　　采用该方法安装时，首先应在顶丝的相应位置处，按基准垫板的规格，铲出比基准垫板每边大20mm，深度15～20mm的座浆坑，然后浇注基准垫板的砂浆墩，埋设基准垫板，其水平度允许偏差为2mm。各基准垫板平面标高允许偏差为±5mm。 　　2、安装步骤及监督要点 　　2.1基础的复合性检查 　　设备引入安装位置前，必须对设备基础检查，以确认设备的安装区域是否具备设备引入条件，基础的装修、位置、尺寸等是否满足要求。既要确认基础的位置和尺寸符合设计要求，又要结合设备图纸对结果进行分析，尽量排除因接口问题对后续安装带来的影响。 　　2.2 设备的验收、运输及吊装 　　设备由物资仓库运至现场时，应对设备进行检查，以免因对设备在运输、吊装过程中造成的缺陷发现不及时而引起不必要的返工。 　　设备的吊装运输与设备和人身安全紧密相关，因此在设备吊装过程中必须遵守相关的吊装运输规程、规定及标准的要求。根据转动设备的安装特点，在吊装及运输过程中，应注意以下几个问题： 　　所使用的车辆、吊具、工具经检查或鉴定合格，合格证书有效，并经核实完全可以满足当次吊运负荷的要求； 　　天气条件应满足吊装要求。在户外吊装时，雨雪天及大风天气禁止吊装作业； 　　熟悉并充分了解设备的尺寸、重量、结构特点，根据重心和吊装点制定吊装措施，保证设备的稳定，预防吊装变形和擦伤等； 　　运输过程重心位置应尽量居中，设备捆扎牢固并避免伤及设备。路途严格控制速度，并对行程进行控制； 　　转动设备运输过程中因尽量避免颠簸，禁止使用滚杠等作为引入工具。 　　2.3从动设备定位及水平度调节 　　设备就位后，利用直尺、水平仪、铅垂线等工具检查设备进、出中心与图纸是否一致，并对设备的水平度和垂直度进行检查，同时应保证地脚螺栓的垂直度及其在坑内的方位。 　　2.4 联轴器的对中及找正 　　联轴器的对中找正，就是使机组各转子达到同一轴心线或冷态时要求的轴位置的调整过程。在调整前要选定一个转子的轴心线为基准，通过对中找正，机组的各转子轴线达到同轴心。机组在冷态时进行的对中找正，必须依据各机组所要求的冷态对中曲线进行调整，通过找正工具检测，得出基准轴与被调整轴分别在两半联轴器的端面间距、轴向倾斜及径向位移的偏差，用计算法或作图法，确定被调整轴各支座的调整量和机体的调整方向，通过调整使机组达到冷态对中曲线要求。 　　如果转动设备存在对中缺陷，会导致设备在运行时出现转矩