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p-1 * 无影胶粘结失效案例分析 问 题 调 查 背景： 7/22、8/1和8/26 分别收到市场投诉厂商A所提供之柜台出现无影胶开胶问题。 8/29 收到 IQC 投诉 厂商A 玻璃柜台无影胶起泡 玻璃开胶图片： 临时对策： 在问题未查清楚和没有有效对策前该供应商生产的柜台暂停交货； 厂商A库存 96 套玻璃柜台需全数返工，拆除玻璃； 原因分析计划： 市场投诉不良现象分析； 9/5前调查三家以上市场情况，了解此厂商在市场是否有同类情况； 不同厂家玻璃胶对比分析确认胶水差异； Brain Storm 玻璃开胶原因； 因素排除以及初步原因确定 临时对策以及原因分析计划 反馈时间 发生地点 产品生产时间 到货日期 2011.7.22 江苏百胜 2011-7-11 2011-7-20 2011.8.1 哈尔滨 2011.6.24 / 2011.8.26 江苏百胜 2011-7-9 2011-7-20 市场投诉不良现象分析； 1.1 生产时间以及发生时间 市场目前投诉情况主要分布在2011年6月下旬到7月上旬之间 1.2 不良品不良现象分析 不良现象：侧波与正面玻璃之间无影胶分离，无影胶已经失效 不良现象：盖面玻璃与其他玻璃分离，无影胶残留痕迹有明显气泡痕迹 问题分析（一）--现象分析 2. 9/5前调查三家以上市场情况，了解此厂商在市场是否有同类情况； 9/5 市场部反馈：有了解4个区域的情况，暂时没有人反馈玻璃开胶现象 问题分析（二）--市场调查 3. 不同厂家玻璃胶对比分析确认胶水差异； 技术部门 在8/3向目前柜台类厂商调样，测试无影胶力学性能。测试对比结果如下： 物料名称 无影胶耐候性能测试 测试仪器 万能试验机 测试项目 压力测试 试验 项目 厂商 正常测试（2pcs）测试条件：常温下测试 性能测试方法：加压力至30kg，持续20s 厂商A OK 厂商B OK 厂商C OK 问题分析（三）--实验验证 测试数据反馈：三家厂商目前使用的胶水在性能方面均可达到要求。 玻璃开胶原因分析； 9/1 根据结合前期分析结果至厂商端，与厂商相关技术人员对玻璃开胶原因进行Brain Storm ，找出可能导致的所有原因 无影胶开裂（发白） 人 环 法 料 机 责任心低 抹布更换频率低 操作不熟 人为晃动 刀片垫致胶厚 紫外功率低 打胶治具孔大 打胶治具未防护紫外 治具不稳晃动 治具表面不平 玻璃边粗糙 无影胶过期 无影耐候性能差 玻璃切口不平 玻璃未清洁干净 提前取件 紫外照射时间小于60s 摆放方法 搬运方法 黏胶手法 固定手法 照射时间过长 打胶环境潮湿 使用酒精擦拭 作业空间温度高 长时高温储存 黏胶车间亮度低 黏胶车间灰尘多 车间靠近公路导致未干固时被振动移位 原因分析（一）--鱼骨图分析 Item 因素 风险 对比其他厂家 Item 因素 风险 对比其 他厂家 1 责任心低 胶未打满导致气泡发白 无明显差异 8 治具不稳晃动 在干固过程中发生移动导致发白、黏胶不牢 无明显差异 2 提前取件 照射时间不足未完全干，搬移过程导致发白 无明显差异 9 打胶治具孔大 导致胶水量偏厚，粘结效果差，易发白脱胶 无明显差异 3 操作不熟 黏胶手法导致气泡，胶不满产生 无明显差异 10 治具表面不平 局部胶水过多，导致粘结效果各处差异 无明显差异 4 人为晃动 未干固前，玻璃被移动出现发白 无明显差异 11 玻璃边粗糙 局部胶水过多，导致粘结效果各处差异 无明显差异 5 刀片垫致胶厚 导致胶水量偏厚，粘结效果差，易发白脱胶 无明显差异 12 无影胶过期 粘接效果差，无粘结力 无明显差异 6 紫外功率低 无影胶未干透 无明显差异 13 无影胶耐候性能差 粘接效果差，容易受环境条件影响 需试验进行 验证 7 打胶治具未防护紫外 胶水提前开始干固，粘结效果差 无明显差异 14 玻璃切口不平 局部胶水过多，导致粘结效果各处差异 无明显差异 因素分析（对比厂家为 厂商B、厂商C）： 原因分析（二）--因素分析 Item 因素 风险 对比其他厂家 Item 因素 风险 对比其 他厂家 15 玻璃未清洁干净 有灰尘或杂质导致粘接力下降 无明显差异 23 照射时间过长 胶层老化影响粘结力 无明显差异 16 抹布更换频率低 清洁效果差，导致粘结面脏使得粘结力降低 无明显差异 24 环境潮湿 粘结过程收水汽影响导致粘结力下降 无明显差异 17 紫外照射时间小于60s 干固不完全，移动导致发白，粘结力降低 无明显差异 25 长时高温储存 存储时间场导致胶层老化，粘结力下降 明显差异 18 摆放方法 粘结面收到剪切力，导致胶层未完全干固前剥离 无明显差异 26 黏胶车间灰尘多 胶层受灰尘影响粘结力下降 无明显差异 19 使