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探究热工计量自动检定技术的发展潜力 　　【摘要】电机组容量日益增大，自动化装置不断更新，因此，提高热工计量自动检定技术的控制水平是非常有必要的。本文阐述了热工计量自动检定技术的原理，分析了热工计量自动检定技术的应用，并且提出了软检定技术的发展潜力。 　　【关键词】热工计量 自动检定技术 软检定技术 　　随着科学技术的发展以及人们生活水平的提高，热工自动化技术取得了非常惊人的成就。目前，我国用煤紧张，能源匮乏。因此，加快电力建设、节省能源是当前必须尽快解决的重大问题。目前，我国的发电机组已经从小容量发展成为大容量，电力工业生产逐渐进入了大电网、大机组的程度，而且呈高度自动化发展。 　　1 热工计量自动检定技术的原理 　　最初的仪表仪器只能用于对一些工艺参数进行简单的测量，随着科技的发展，仪器仪表不仅可以显示检测的数据，还可以通过互联网进行高速传输，具有开放性以及信息化。仪器仪表的开关电源具有稳定性，电压波动的范围逐渐缩小，仪器仪表逐步向检测智能化、数据处理信息化以及控制集成化等方面发展，不仅可以进行复杂的数据运算，还可以修正数据误差，通过自检和自校，保证检测数据信息的真实性和准确性。 　　热工计量自动检定技术[2]是指将现场的温度、压力等物理量转化为显示仪表以及控制装置可以接收的电信号。热工计量自动检定的参数可以监督电厂机组是否正常运行，调整自动控制的作用，还可以为经济核算、事故分析以及自动报警等提供理论依据。 　　热工计量自动检定系统主要是由可调电源和数字电压表组成的，设有专用的电压电源输出，另外还设有专用的插孔，能够供各种二次仪表电源使用。如果被测信号通过多路开关进入采样数表，这个时候，采样数表就可以通过通信电缆传输采样值至计算机。按照系统的程序设计，借助主机箱，计算机可以控制调功器的输出功率，保证控制对象根据系统要求以及实际情况进行升温变化，顺利进行热工检定过程。在检测的过程中，热工检定系统还可以实时显示各种参数，并且将热工检定记录打印成各种报表。 　　热工计量自动检定系统采用的是6位半高精度进口数表，它的精度和分辨率都很高，还采用了Windows软件编程，可以在Windows操作平台下运行。热工计量自动检测系统的选择方式有零点、输入室温和冷端自动跟踪补偿三种，能够手动切换或者自动切换，操作过程不仅简单而且方便快捷，能够自动控温和榆定、自动处理数据信息、自动将热工检定记录打印成为报表；在检定过程中，显示器能够实时显示检定炉的温度变化曲线、控温电阻的电阻值、枪定炉温度、冷端温度、检定点温度、检定进度、检定时间；系统还提供装置认证软件和数据件管理功能，能够自动对装置性能进行测试，对检定报表进行存储、归档、检索和查询，并且打印认证报表，还可以随时查阅或者打印检定记录报表以及检定证书。 　　2 热工计量自动检定技术的应用 　　2.1 杭钢热工计量自动检定系统 　　杭钢的热电偶和热电阻等接触式测温仪表在生产中的应用十分广泛。如果测温仪表的性能存在缺陷，无法控制温度，那么就会影响产品的生产质量以及节能管理。因此，必须在使用仪表之前对仪表进行检定。 　　在以往的杭钢热工自动检定系统运用中，标准化程度低、设备利用率低，而且检定合格率低。经过技术改进以后，新的热工自动检定系统充分利用了原有的设备，而且还采用了XP软件系统以及六位半数表，原来的继电器由低电势扫描开关来代替。在整个检定过程中，可以实时显示检定炉的温度、检定曲线等，并且通过功率调节器对检定炉温度进行自动控制和调节，并且打印检定结果。 　　在新的热工计量检定系统应用中，还添置了一支工作用铂电阻温度计，不需要人为干预，非常简便。它可以跟踪冷端温度，修正采集的毫伏信号，达到起到冷端补偿的效果。 　　新的检定系统还可以进行系统认证以及数据管理，扩展检定范围以及检定种类，减低操作者的劳动强度，最大限度提高热电偶、热电阻等仪表的检定效率和检定质量，满足实际使用需求，减少能源消耗，达到节能目的，提高了经济效益。 　　2.2 ZRJ-03型热工自动检定系统 　　山东泰安智能仪表厂生产的ZRJ-03型热工仪表自动检定系统可以有效测量热电偶和热电阻的温度。该系统在自动检定热电偶的过程中，将标准的热电偶和需要检测温度的热电偶按照相关标准规定放入检定炉中。当接好电路，接通电源以后，开始对热电偶进行检定。在检定热电阻的过程中，如果温度为0℃，那么就将热电阻置于冰水混合物的冰点槽中；如果温度为100℃，那么就将热电阻置于标准水槽或者油槽中。按照相关规定和要求，接好线路，接通电源，启动计算机检定程序。当热电偶和热电阻检定结束以后，系统会自动打印检定结果。如果检定的热电偶是不合格的，那么就会打印出来检定结果通知书。 　　2.3 ZRJ-ZD型热工自动检定系统 　　ZR