地下车库加固工程方案解析.doc

地下车库结构改造工程 施 工 方 案 编制单位： 编制日期： 第一章 工程概所有材料送检及取样、所有试件的取样及送检必须先报甲方或监理公司代表同意方可进行。在甲方或监理公司代表要求时，要及时提供检验报告钢筋必须有出厂合格证。名 称 用 途 植筋胶 武汉武大巨成加固实业有限公司 WSJ植筋型结构胶（A级） 墙、板钢筋植筋 密封胶 武汉武大巨成加固实业有限公司 WSS裂缝密封胶 修补裂缝 注缝胶 武汉武大巨成加固实业有限公司 WEP结构注缝胶 修补裂缝 二、施工设备 名 称 单位 数量 用 途 电焊机 BJ-300、500 台 台 一）、施工流程 放设施工线 →基面处理 →刷抹碳布胶 →找平 →粘贴碳纤维布 →表面刷胶粘砂→养护。 二）、施工工艺 1、施工流程 放设施工线 →基面处理 →刷抹碳布胶 →找平 →粘贴碳纤维布 →表面刷胶粘砂→养护。 2、施工步骤 （1）依据工程图纸中梁贴碳布的位置进行施工放线作业。 （2）将施工区域内用角磨机对基面进行磨平处理，磨平时要见混凝土光面，并用空气压缩机将粉尘吹干净，直至用手触摸不粘灰为止。 （3）将碳纤维粘结胶按比例（WSX碳纤维粘结材料配合比为A:B=4:1）配制并搅拌均匀。用短毛滚刷均匀涂抹在磨平部位，静置30min，至手触摸不沾手方可进行下一道工序。底胶拌和量每次不宜过多，应做到随用随拌，不得使用失效的环氧树脂，拌和器具应干净清洁，不得使用已浸过溶剂的毛滚。 （4）待底胶干燥后，进行找平，用碳纤维粘结胶刮平工作面的坑槽。 （5）粘贴碳纤维布 a. 粘贴表面粉尘擦拭干净。 b. 施放作业边界线。 c. 按比例将碳纤维粘结材料拌和均匀后，用短毛滚均匀涂抹于工作面上。 d. 将碳纤维布按顺序依次粘贴于工作面，并用消泡滚反复滚压碳纤维布表面，使碳纤维布与工作面紧密结合，不至有气泡存在。 e. 静置30—60min,碳纤维表面再均匀涂一层碳纤维粘结材料使碳纤维布浸渍。涂抹浸渍时，不得使粘贴的碳纤维布卷起。 f. 碳纤维表面胶干之前撒砂，以利于后期粉刷层粘结。 （6）碳纤维在粘贴后，养护24小时，不宜使碳纤维布受潮、受震，也不得受荷载直接冲撞碳纤维布表面。 三）、施工中应注意的事项 （1）施工宜在5℃以上环境温度条件下进行，并应符合配套树脂的施工使用温度。当环境温度低于5℃时，应使用适用于低温的配套树脂或采用升温处理措施。 （2）在表面处理和粘贴碳纤维布前，应按加固设计部位放线定位。 （3）树脂配制时应按产品使用说明规定的配比称量置于容器中，用搅拌器均匀搅拌至色泽均匀。搅拌所用的容器内不得有油污及杂质。宜根据现场实际温度决定树脂的每次拌合量，并严格控制使用时间。 （4）粘贴前柱面首先要打磨平整，除去表层浮浆、油污等杂质，直至完全露出结构新面，混凝土表面应清理干净并保持干燥；钢筋露出部位须做防锈处理，如损坏程度严重，须采取其它措施，以确保安全；转角粘贴处要进行倒角处理打磨成圆弧状，圆弧半径不应小于20mm。 （5）按比例准确配制好碳纤维粘结胶并搅拌均匀，注意一次调和量在可使用时间内用完，超过时间的绝对不能使用，以确保粘接质量；底胶硬化后，在表面有凸起部分时，要用磨光机或砂纸打光。 （6）粘贴碳纤维布时要从中间向两侧进行粘贴，可避免施工时产生气泡影响加固效果。 （7）碳纤维布配套树脂的原料应密封储存，远离火源，避免阳光直接照射。 （8）树脂的配置和使用场所，应保持通风良好，现场施工人员应根据使用树脂材料采取相应的劳动保护措施。 （9）碳纤维布的施工应由熟悉施工工艺的专业施工队伍完成，并应精心组织、精心施工。 第二节、植筋施工工艺 1）植筋施工流程: 定位 →钻孔 → 清孔 → 钢材除锈 → 植筋胶(锚固胶粘剂) 配制 → 植筋 → 固化、保护 → 检验 2）施工工艺 1.定位 （1）.按设计要求标示钻孔位置、型号，若基材上存在受力钢筋，钻孔位置可适当调整。 2.钻孔 （1）.钻孔宜用电锤或风钻成孔，如遇钢筋宜调整孔位避开。  （2）.钻孔直径（mm）见下表： 钢筋直径d（mm） 钻孔直径设计值D（mm） 12 15 14 18 16 20 18 22 20 25 22 28 （3）.实际钻孔深度按图纸要求。  3.清孔 （1）.钻孔完毕，检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出，然后用毛刷将孔壁刷净，再次压缩空气吹孔。 （2）.钻孔孔内应保持干燥。 （3）.所用主要器具:空压机、毛刷。4.植筋胶 （1）. 植筋胶为注射式植筋胶,由A、B两组份组成，配合比为A:B=3:1，配胶宜采用机械搅拌。 （2）.取洁净容器