生物制剂在SBR理装置的工业化试验.docVIP

生物制剂在SBR处理装置的工业化试验　 　 1、前言 随着炼油厂加工原油种类与加工深度的变化，含油废水水质日趋恶化。目前含油废水的处理仍然采用“老三套”工艺，隔油、浮选、生化，而生化系统中，多为活性污泥法（简称泥法）。近十年来，为了提高进水有机物浓度的承受能力、提高污水处理的效能，强化和扩大活性污泥法的净化功能，人们又研究开发了两段活性污泥法、粉末炭－活性污泥法、加压曝气法等处理工艺；开展了脱氮、除磷等方面的研究与实践；同时，又采用化学法与活性污泥法相结合的处理方法。目前，活性污泥法正在朝着快速、高效、低耗等多功能方面的发展。但活性污泥法耐冲击能力的能力提高不大。如何在原有设施的基础上，增加活性污泥法的耐冲击能力，提高活性污泥的性能，强化生物氧化过程，一直未能有效的地解决。本试验以上海炼油厂SBR装置为对象，投加生物药剂，考察生物药剂在炼油厂SBR高浓度污水处理系统中的作用。 2、使用背景 上海炼油厂SBR装置主要处理经碱渣湿式氧化后，分离粗酚调节PH值后的高浓度废水，该废水的污染物浓度非常高，COD在200000mg/l，挥发酚约10000mg/l。设计进水负荷2.0-2.5kgCOD/m3d，反应池污泥浓度为6-8g/l。由于该装置为间隙式生产，反应池污泥浓度无法达到设计指标，同时因各种原因来水的挥发酚的含量又远远大于设计指标，再加上动力风的供应不足，酸碱中和不足等原因，造成SBR装置的出水波动较大，对下游装置2＃污水处理场造成冲击。经过考察，本试验选用普罗生物技术上海有限公司的生物药剂——生物促进剂和毒性缓冲剂。 3、普罗药剂原理 3.1 生物促进剂的组成与作用机理 生物促进剂----BIO ENERGIZER（以下简称BE）是一种集有机酸、缓冲剂、酶、天然生物系统、营养物质和能量系统于一体的尖端科学配方，它通过利用有益的复合有机化合物，促使污染环境中的微生物迅速生长繁殖，增强废水的氧化作用，产生一种“湿燃”作用，进而对其中的有机污染物进行彻底的降解。BE产品的作用还体现在增大微生物物种的多样性上，通过延长食物链的长度和提高食物链的循环效率，使多种微生物在微环境中协同发挥作用，污染物被更彻底地降解，并在一定程度上使系统耐负荷冲击能力大大提高。 3.2 毒性缓冲剂的组成与作用机理 毒性缓冲剂----MICATROL（以下简称MI）是一种包括自然表面活性剂、生物聚合体、有机酸、酶系统及矿物质的生物组合剂。MI通过所含的缓冲物质减轻环境中的毒性，并在酶的辅助作用下，将复合有机分子、碳链转化为更有利于被微生物吸收的分子，使微生物对自然生成的有机物进行利用（这些有机物在有毒环境中是难以被微生物吸收的〕，从而提高微生物降解石油化合物的能力。 通过生物促进剂和毒性缓冲剂的组合使用，能促使微生物在较恶劣的环境中快速并大量生长，使系统中微生物的新陈代谢功能达到最高，并形成良好的菌胶团，使微生物降解有机污染物的效率提高，从而改善污水处理效果。 二、工业化试验的方案设计 1、试验设备 设备名称 规格型号 数量 作用 碱渣罐 100m3 1只 碱渣污水的调节、均质 SBR反应池 1200 m3 1只 生化处理 SBR进水泵 FB25-25 2台 碱渣提升 加药槽 0.2m3 2只 药剂的稀释，投加 2、试验流程 进水曝气 鼓风曝气 沉降 排水 闲置 5h 13h 5h 45min 15min 3、试验方案 此次试验分二个阶段，试验第一阶段，处理水量不变 碱水 稀释水 动力风 温度 1.5m3/h 13-15 m3/h 500-600 m3/h 20-24 试验第二阶段，提高处理水量 碱水 稀释水 动力风 温度 2m3/h 13-15 m3/h 500-600 m3/h 20-24 4、药剂投加方案 　　 在SBR池进水曝气开始时，根据SBR池补充的水量（约200吨/天），进行计算，稀释20倍后投加，具体剂量如下： 时间段 毒性缓冲剂 生物促进剂 浓度 总量 浓度 总量 前三天 7ppm 1.4L 7ppm 1.4L 第一个月 7ppm 1.4L 7ppm 1.4L 第一个月后 5ppm 1L 5ppm 1L 5、试验目的 1、在没有严重毒物冲击的情况下，SBR处理系统容积负荷可提高20％－30％。 2、在SBR生化处理系统容积负荷不提高的情况下，COD及酚等指标的去除值比对照提高10％以上（对照同期类似进水水质）。 6、考察方法 1、从测试数据中，对比试验前后COD去除率曲线，及进水负荷，比较其变化规律； 2、根据生物相的变化情况，来验证普罗产品的促生作用； 3、通过测试污泥浓度，污泥指数，灰份，沉降数，以衡量在使用普罗产品后，污泥