(第5章 环境工程设备设计实例.ppt

第五章 容器设计实例 【设计依据】设计一卧式液氨贮罐。工艺尺寸：贮罐内径Di=2600mm，贮罐圆筒长度(不包括封头) L＝4800mm。 使用地点：天津。 2.罐体壁厚设计 2.罐体壁厚设计 3．封头壁厚设计 采用标准椭圆形封头。 选用钢板与筒体相同。 即由δn＝16mm厚16MnR钢板制作。 4．鞍座 先粗略计算鞍座负荷。 贮罐总质量：m=m1+m2+m3+m4 式中 : m1-罐体质量； m2-封头质量； m3-液氨质量； m4-附件质量。 4．鞍座 5.人孔 因工作条件为常温及最高工作压力1.6MPa，按公称压力1.6MPa的等级选取人孔。 考虑人孔盖直径较大较重，所以选取水平吊盖人孔。 查人孔标准HG21523-95 6．人孔补强确定 人孔筒节公称直径dN＝450mm，外径dW=480mm 壁厚S＝10mm。由附录14查得：补强圈外径Do=760mm，内径Di=485mm。 按照补强原则：补强圈断面金属面积应大于等于开孔减少截面积。由此得补强圈的厚度 6．人孔补强确定 所以取补强圈外径Do=840mm，即dN＝500mm的外径。 按照补强原则：补强圈断面金属面积应大于等于开孔减少截面积。由此得补强圈的厚度 7．接口管 (1) 液氨进料管： (2)液氨出料管： 可拆压出管f25×3mm，用 法兰套在接口管f38×3.5mm内。 罐体接口管法兰： HG20592 法兰SO32-1.6 RF 16MnR。 连接法兰取与HG20592 法兰SO32-1.6 RF 16MnR相同，但内径为25mm。 (3)排污管： 贮罐右端最底部安设排污管， 钢管采用φ57×5mm， 管端焊有一与截止阀(P194)J41W-16相配的管法兰：　 HG20592 法兰SO50-1.6 RF 16MnR。 (4)液面计接管 本贮罐采用两支玻璃管液面计 BIW PN1.6，L＝1000mm，HG5-227-80 即P115图2-57(a)的形式。 与液面计相配的接管采用f18×3mm，不必补强。 管法兰为 HG20592 法兰SO15-1.6 RF 16MnR。 (5)放空管接管 钢管用f32×3.5mm无缝钢管。 法兰：HG20592 法兰SO25-1.6 RF 16MnR。 8．设备总装配图 在设备总装配图上应包括贮罐的总装配图样，技术要求，技术特性表，接管表，零部件明细表（包括各零部件的名称、规格、尺寸、材料等，式样见P266） 。图中要标出主要技术尺寸、焊接位置尺寸、装配尺寸、总体尺寸等。对于一个主视图不能完全表达的，还要给出侧视图、俯视图、局部视图等。 液氨贮罐装配图 （明细表略） 向下 向上 末页 首页 调音 返回 结束 【解】先进行结构设计 1.钢板材料的选择 本贮罐接触介质为液氨，中度腐蚀。 设计压力:夏季最高温度可达40℃，氨饱和蒸气压为1.455MPa（表压) 故取p=1.1×1.455=1.6MPa (表压)； 可选用一般合金容器钢板16MnR制作罐体和封头。 由附录1查得许用应力[σ]=170MPa。 直径较大，采用双面对接焊，100％探伤，焊接接头系数 φ=1.0 （1）计算壁厚 （2）双面中度腐蚀，取腐蚀裕量C2=2mm 设计壁厚 （3）由δd=14.3mm查表（P88）得钢板的负偏差C1=0.8mm。 由δd+C1=14.3+0.8=15.1mm，向大处圆整为钢板系列厚度（P24）为16mm, 因此，选钢板时的名义壁厚为δn=16mm （1）罐体质量m1 ：筒节DN=2600mm， L＝4800mm，dn=16mm， 单位长度圆筒质量q1=1030Kg/m（附录15）， m1=q1L=1030×4.8=4944(Kg) （2）封头质量m2 ：椭圆形封头DN=2600mm， dn=16mm，直边h=40mm ， 单个封头质量q2=975Kg（P294） m2=2q2=2×975=1950(Kg) （3）氨水质量m3 　　 m3=ρV ，氨水密度ρ=1000kg/m3, 总容积V=V封+V筒 由附录15查得V筒=5.309×4.8=25.48m3 单个封头的容积为2.51m3 V=2.51×2+25.48=30.5m3 m3＝1000×30.5=30500 Kg 4．鞍座 （4）附件质量m4 人孔约200Kg，其它接管质量总和按300Kg计，m4=200+300=500Kg 设备总质量 m=m1+m2+m3+m4 =4944+1950+30500+500=37894=38 t 4．鞍座 采用2个鞍座支承，每个鞍座约承受的负荷为 Q=mg/2=38×10/2=190KN， 查鞍座