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纸杯盒成型生产质量控制办法
浙江森盟包装有限公司
纸杯（盒、盖、碗）成型质量控制程序
内容与适用范围 本标准规定了工序的技术质量规范适用于的生产。 质量要求A检查操作工的机器运行状态，查看机器温度是否正常。
B检查操作现场有没有乱推乱放，是否存在不安全因素。
C检查员工的检验工作，动作是否规范，对操作工已检验过的杯子（纸盒、纸碗）进行随机抽检，检查要全面，重点检查操作工较难发现的问题，如果出现不合格品，要求操作工立即停机排查，协助分析异常原因，如果是因为员工操作不当，则指导其改正，如果因为机器问题，通知机修进行机器维修，如果是因为原材料等其他非人为因素，需要将异常情况上报质量部门主管处理。
2 对操作工所生产每批次生产的纸杯进行抽查，并作详细抽查记录（抽查方案，每10000只抽样100~200只杯子（纸碗、纸盖、纸盒）进行全面检查（外观检验，渗漏性能检验和包装检验）
五、停线清理
1.将架纸支架抬起，等模具上的杯子完成后，方可停机。
2.清点剩余的物料，进行交接班，或退回给仓库。
3.清洁机器台面和机器周围的卫生环境。
六、质量奖惩
1 操作工必须按照本工序生产工艺指导书的要求进行生产。
2 操作工在生产过程中未能按照生产质量标准的要求操作的，不合格品超出《质量奖惩管理制度》的规定的，按责任划分属于个人责任的，由本人承担损失。 3 依据《质量奖惩管理制度》的规定属于操作工责任的，对操作工实行扣分的奖惩办法。 4 品质部QC未能按照规定的时间进行巡检抽查的，均按照《质量奖惩管理制度》扣分。
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