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1植筋胶 结构加固补强材料---植筋胶 2产品特点 植筋胶为100%固含量、双组份、内聚反应型结构补强材料。A组份和B组份分别储存，使用时按照A组份：B组份=3：1的比例充分混合均匀即可。具有不影响建筑物使用空间，不改变结构件外型，连接处受力均匀，内聚、粘结和剪切强度较高，耐老化，其疲劳性能优良等特点。在同一工程中，根据施工习惯粘钢胶和植筋胶具有相互通用性。种类齐全，特有低温(-5 ~~~~ - 10℃)情况下可固化的冬期结构胶，保证冬季正常施工。 3产品用途 建筑结构胶为触变型，状态较稠。可用于梁、柱钢筋上“生根”，后加埋件等以混凝土、岩石、砖砌体为基体的隐蔽工程锚固。广泛应用于混凝土内留置圈梁钢筋、砌体锚固筋、幕墙埋件、设备基础螺栓固定等。 4适用范围 1.各种建筑结构中钢筋、螺杆埋植，建筑结构加固、补强，建筑结构框架、剪力墙植筋。 2.各种设备基础的固定，铁路、公路、桥梁、水利改扩建工程加固 3.广告牌、隧道管线、高架道路隔音板和护栏固定 SHB-环氧建筑植筋胶配合螺杆使用 钢筋级别 钢筋直径（mm） 钻孔直径（mm） 锚固深度（mm） 设计抗拉力（KN） 标准抗拉力（KN） Ⅰ 6 10 ≥80 5.9 6.6 Ⅰ 8 12 ≥120 10.5 11.8 Ⅰ 10 14 ≥150 16.5 18.5 Ⅰ 12 16 ≥180 23.7 26.5 Ⅱ 10 14 ≥140 23.5 26.5 Ⅱ 12 16 ≥160 33.9 37.9 Ⅱ 14 18 ≥190 46.2 51.5 Ⅱ 16 20 ≥220 60.3 67.3 Ⅱ 18 22 ≥270 76.3 85.2 Ⅱ 20 25 ≥300 94.2 105.2 Ⅱ 22 28 ≥330 113.9 127.3 Ⅱ 25 32 ≥380 147.2 164.4 Ⅱ 28 35 ≥480 184.6 206.1 Ⅱ 30 38 ≥590 211.9 236.7 Ⅱ 32 40 ≥650 241.1 269.0 5化学反应时间 基材温度（℃） 安装时间（min） 固化时间（h） 5 ≥60 90 15 ≥45 72 25 ≥30 48 35 ≥20 24 6使用方法 种植钢筋、螺杆施工要点： 按规定钻孔→用毛刷和气筒清孔→将A、B组分分别搅拌均匀→按比例配制SHB环氧建筑结构胶充分搅拌混合→用专用工具将胶液注入孔中→将钢筋或螺杆旋转入孔中→固化→质量检验 1.根据工程设计要求，在基材（如混凝土）中相应位置钻孔，孔径、孔深及钢筋直径应由专业技术人员或现场试验确定。 2. 用专用气筒、毛刷或压缩空气机清理钻孔中的灰尘，建议重复进行不少于3次，孔内不应有灰尘与明水。 3.将钢筋表面进行除锈处理并用丙酮或酒精擦拭干净。 4.将A、B组份按20：1比例混合搅拌至完全均匀，用钢制刮刀或其他工具上胶。 5.将钢筋旋转插入至孔底，保证孔口溢胶并注意防止漏胶。胶层是否饱满，将直接影响锚固力的大小。 6.在固化过程中锚固件避免扰动，凝胶后于室温完全固化1-2天。 7.外观检查固化是否正常。重要部位的植筋需进行现场抗拔试验，检验其锚固力是否满足设计要求;合格后方可进行下一道工序的施工。 7技术性能 组份 A、B双组分 推荐比例（重量） A：B=3：1 使用温度（℃） —10—-55℃ 操作时间（min） 20~60 固化时间（20℃ h） 3~24 耐水性（h/剪切Mpa） 1500/14 钢筋锚固深度 15D(D:钢筋直径) 该产品各项性能指标均符合《混凝土结构加固设计规范》（GB50367-2006）中A级胶要求. 8技术参数 钢筋直径（d） （mm） 钻孔深度 （mm） 建议钻孔直径（D） （mm） 拉拔力 （KN） Ф8 110 12 ≥15 Ф10 150 14 ≥22 Ф12 180 16 ≥37 Ф14 210 18 ≥50 Ф16 240 22 ≥65 Ф18 270 25 ≥85 Ф20 310 28 ≥105 Ф22 350 30 ≥127 Ф24 500 35 ≥160 Ф28 560 40 ≥185 Ф30 600 42 ≥210 注：混凝土强度等级：C30;需增加拉伸锚固力可使用更高强度的螺杆并增大孔深。[1] 9工艺流程 定位→钻孔→清孔→钢筋除锈→锚固胶配制→注胶→植筋 固化养护→ 检验 10使用说明 1. 配胶：现将建筑结构胶的A、B两组份分别搅匀后，再按照A组份：B组份=3：1（重量比）的比例混合搅拌均匀，即可使用。 2. 植筋锚固：将钢筋栽入部分表面和孔洞清理干净并干燥，在钢筋栽入部分涂胶并在孔洞内放入适量的胶后，将钢筋插入孔洞内即可 3. 固化：本品适宜在60℃以下施工环境使用，常温下初凝