精益生产推行方案0140219.docxVIP

精益之道 精益核心：精益求精，持续改善； 精益之道：依靠忠诚实干的员工，通过暴露问题，解决根因，消除浪费，持续改善，建立稳定连续的增值流程。 推行精益生产的几个基本问题： 一个企业发展良好的原因在哪里？ 一个企业发展不好的原因在哪里？ 公司的核心理念是什么？企业存在的使命和目标是什么？ 公司推行精益生产的目的是什么？追求利润还是员工的福利？共同繁荣。 如何对待流程？依靠忠实的员工，暴露问题，持续改善，稳定持续增值的流程。 如何对待问题？如何对待员工的错误？暴露问题，持续改善。 如何看待员工和机器的关系？人使用机器；不能人成为机器的奴隶。 如何对待员工？平等、尊重、信任、理解、关怀、激励、鼓励。 当员工利益与公司利益冲突时，怎么来解决？改善管理；共生共赢； 领导者和员工之间是什么关系？利益？交换？雇佣？剥削？矛盾对立？建国君民，教学为先；师者，传道授业解惑也。 公司如何看待员工的学习？员工为什么而工作？ 若何落实企业的使命、价值、信念、宣言及目标？制度、文化及理念，如何支持实现精益？ 企业需要精英还是耕耘者？ 企业如何尊重员工？以问题教导员工思考，并让员工负责持续改善。 精益前提：如何才能成功实施精益生产？ 高层的支持：决策、决心、危机。愿力！！！竞争激烈、订单丢失、成本攀升、利润下降； 顾问的专业：战略、方向、计划。智力！！！精益之道、现实调查、整套方案、推动有方； 中层的配合：信心、行动、支持。压力！！！高层的压力、顾问的推动、实践的成效、专业培训及理念教育；样板试行。 基层的落实：兴趣、意愿、合作。动力！！！学习长进、承担责任、积极动力、成效助兴；和合互助，集体力量。信仰、价值观、责任感、主人翁精神。 核心人员的稳定：专业顾问、中层执行、基层行动。 专业培训及理念教育：IELean、工具的应用、现场改善及培训；标杆参观。 扎实的基础：人才、文化、理念、意识、态度、责任、立场、方略；改善环境和氛围；士气和干劲。 企业的精益愿景及共同繁荣； 领导的决心理念；领导的德行管理及智慧教导； 中层的积极执行及热情带动； 员工的改善才能及责任态度； 责任/立场/态度/理念/意识/文化?基础/环境/文化/资源?积极主动，思考问题，持续改善?指标达成。 鸟瞰精益： 客户的要求：零缺陷的产品、准时顺序的交货、较低的价格、优质的服务； 公司的目标：质量零缺陷（6Sigma/PPM/FPY）、低材料损耗率、短生产周期（L/T）、减少批量及库存（库存周转率）、提高效率（OEE/PCUR/）及增大产能（CPH）、降低成本（MPM、库存、WIP、单位产品综合成本）、提高交货达成率及交货准时率、财务指标（资金积占、净利率）、安全；士气；员工增值。 达成的途径：通过设立Supermarket运用Pull System，降低库存及保证供货顺序, Value Stream Mapping, 稳定的流程（流程、工艺、物流、质量、效率、产能），一个流（SMED减少批量，连续/流动/顺畅/平衡/均衡/稳定），标准化的生产（5S/WI/控制图），异常问题的显现（红箱子/VM/5S/Andon/Jidongka/Poke-Yoke），现场持续改善(QCC/Kaizen)，人员的稳定及成长，意识理念态度责任的提高。 达成的方法：依靠忠实的员工持续逐步改善不间断的增值流程；改善，持续改善；改善即是管理；成员的共同努力精诚合作；精益工具的应用、IE手法的应用；质量控制手法的应用；六西格玛工具的应用；等。 基本认识： 共同繁荣需要利润支持；利润来之于竞争优势（客户需要的产品：质量、成本、交货）；竞争优势在于忠实员工的持续改善；员工的积极贡献来自于企业文化；企业文化在于老板的心量。 企业是员工和老板共同所有的；老板和员工不是对立关系，而是共赢。企业是大家共同实现价值的修行道场。企业经营是共同成长的过程。员工不是被剥削的对象。 企业追求长期持续的发展，生产出好产品，必然需要稳定员工，需要提高员工的待遇、增长员工的能力，需要员工积极主动改善公司的问题。吃饭问题，过道问题，---，无处不体现老板对员工的态度。 靠持续改善和卓越管理才能让企业取得盈利、让员工提高待遇。 如何对待问题？显现问题，暂停生产，迫使思考，分析根因，寻找方法，解决根本；不能拖延掩盖问题；不能被动消极地完成任务；不能得过且过。 减少浪费由人来实施，而不是对人来实施。 完成工作+深入思考解决问题增值流程。 塑优秀员工，造优质产品；制造产品之前，先培养人才；优秀员工制造优质产品。 只有人才能改善提高，才能促成企业长期发展。改善是只有员工才能全面持续开展的。员工是否有能力和有积极性进行持续改善？通过现场的实际问题，引导员工利用A3报告开展精益思考，让员工负责持续改善。改善，学会改善，持续改善。 精益目的： 企业： 谋求福