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对焊接烟尘的化学成分调查 焊接烟尘成分组成如下：从熔融电极尖端非石灰型覆盖物，焊条金属电极处的金属蒸汽;从熔渣表面的石灰类型覆盖物——气化的熔渣表面金属 BY M. KOBAYASHI, S. MAKI, Y. HASHIMOTO, AND T. SUGA 摘要：对烟尘元素的含量的变化进行了研究，分别用测试电极试验不同的药皮和电极的功能。依靠安装了高速摄影机对焊接烟尘产生的现象和机制进行了研究。 在一般情况下，废气中的元素含量随药皮的含量的增加而线性增加。该蒸气压较高，回归系数就越大。在氧化铁和碱金属的情况下，焊接烟尘和不同种类药皮之间的关系，即酸性焊条和碱性焊条而不同。尤其在碱性焊条药皮中含有大量的Ca，特别是CaF2。 酸性焊条电弧从电极的尖端的熔融金属从碱性焊条电极电弧来通过覆盖在尖端的悬滴熔渣产生。因此，烟尘混合物是通过在熔融金属成分改变的，由熔渣后者。因此可以解释碱性焊条和酸性焊条之间的差的机制。 介绍 在电弧焊接过程中，焊接烟尘的产生是不可避免的，焊工在一定程度上无法避免吸入烟尘，因为他们不得不非常接近烟尘的源头。 根据在1981年4月5-10时在俄亥俄州克利夫兰市举行的第62届一个WS会议上提交的论文。M.小林，S. MAKI，Y.桥本和T.信佳与技术部，焊接事业部，神户制钢，航空航天研究所。 就他们的危害性而言，从石灰型电极产生烟尘，这可能会导致焊工获得急性症状如头痛，发烧，这一直是研究的主要课题。 近年来，各种类型的烟尘已经在进行全面的研究，如果长时间吸入烟尘，会导致尘肺病。为了保护电焊工的健康问题，已采取步骤，当然，为改善焊接工作环境的问题;这些步骤包括总通风系统的规定，以及局部排风设备，并保护了呼吸。这也是必要的，但是，开展研究焊接材料，包括关于如何抑制产生（参考文献1-3，9，10）的烟气的量或在烟尘如何可以转化为危害较小的那些（研究参考文献4，5）。这种先进的结果已经应用在商业产品当中。 烟尘的数量或质量的研究，研究烟尘的本质特征是很重要的，特别是它们的形成机制。从这个角度来看，作者et al. （注释6）已经由高速摄像机观察烟尘的产生;他们还通过所谓的示踪方法，研究了烟尘的产生来源。其结果如下：在烟尘主要来源作为蒸气从所述熔融金属在焊接电极的前端射出。换句话说，高温蒸汽被电弧下方空气吹走，该蒸汽被氧化并迅速凝结成固体颗粒，以形成焊接烟尘-Fig. 1。 似乎很多的烟尘的特性可以通过参照该原理进行说明。然而，想隔离金属电弧焊的烟混合物是困难的，并且覆盖物和烟尘成分之间的关系尚未充分详细探讨。因此，在本文中，在烟尘元素的含量的变化随覆盖各自的含量进行了研究。 这里讨论的实验是用44种不同的焊条进行。包括，烟尘产生碱金属和铁的氧化物，它们都表现出特有的行为现象的调查，通过使用测试电极和一个高速摄影机进行的。结果和讨论，在适当的标题出现。 实验步骤 采样和烟尘分析 烟气进行取样并分析根据在日本焊接学会标准WES9005规定的方法，因为这是“用于焊接由焊条产生的烟气的化学分析方法”，用金属板单面焊接，使用170安培（A）交流电，具有约700立方毫米（0.043英寸3）体积通风收集室。接着，产生的烟气的总量上收集安装在腔室顶部的高体积空气采样器的滤纸。最后，通过用软毛刷清扫滤纸获得用于分析的烟气样本。然后以这种方式获得试样进行分析。 实验材料 商业焊条。六种类型，包括在表1所示的44个品牌焊条， 从商业电极选择具有在芯直径为4mm的??已知药皮（0.16英寸），并进行研究其药皮和烟尘的混合物之间的关系。各药皮通过使用元素的百分比来确定。是为了调查钛钙型焊条和酸性焊条哪种药皮显著影响碱性元素的IOR中，以下三种进行了实验，使用在芯4mm直径（0.16英寸）的测试电极。芯线是低碳钢，干燥，在130℃（266°F），1小时（H）中进行。首先，测试电极的被覆混合物的编号为1?20于表2制备。在这些电极的情况下，K 2 CO 3或碳酸钠溶液中加入作为碱元素石灰和钛铁矿类型的不同比率的混合覆盖物（两种类型的覆盖物不含有与碱性元素的任何原料）。其中几乎不含有碱性成分的胶体二氧化硅用作粘合剂。在表2中，在硅胶柱中的值包括的SiO 2包含在该胶体二氧化硅; K 2 CO 3和Na2CC 3以这样的方式加入该K2O和NA20的内容分别达到2％和4％。 使用上述测试电极，在烟尘为涵盖类型的功能碱性含量的变化进行了研究。氟化钙的逐步添加到覆盖物。测试覆盖的电极通过添加氟化钙（氟化钙），逐步向石灰或钛铁矿类型覆盖物制成。碳酸钾和碳酸钠在这样K20和NA20的含量分别可能达到4％的方式加入。作为粘合剂，使用胶态二氧化硅。通过使用这些电极，在烟尘碱性含量的变化进行了研究作为在覆盖CaF2含有的功能。药皮给出了号。 21-28在表