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聚乙烯管材的炭黑分散及评价北京北化高科新技术股份有限公司 李赫然摘要:本文展示了目前市场上存在黑色聚乙烯管材的炭黑分散状态，简要分析了 GB/T18251-2000《聚烯烃管材、管件和混配料中颜料或炭黑分散的测定方法》和 ISO18533-2002《Mehtod for the degree of pigment orcarbon black dispersion in polyolefin pipes, fittings and compounds》，分享了一种黑色聚乙烯管材及黑色母的炭黑分散统计技术和评价技术。关键词：炭黑分散、聚乙烯管材、黑色母评价方法1.前言聚乙烯管材因其优异的综合性能、便捷运输、简易安装和长使用寿命，已被广泛用于国 内外的市政基础建设中。经过多年的发展以及材料更新、设备升级、技术提高，在一定标准 控制下，聚乙烯管材已经可以应用于燃气和水输送管网，其中黑色的聚乙烯管材最为常见。 黑色聚乙烯管材主要通过两种方式生产：一种是直接用黑色混配料生产，另外一种是本色树 脂加上黑色母粒一起共混生产。无论是哪种方式生产出来的管材，其微观炭黑分散都必须符 合一定的标准和要求，那才能更好的保证聚乙烯管材的物理性能。目前黑色聚乙烯管的炭黑分散主要依据 GB/T18251-2000《聚烯烃管材、管件和混配料中 颜料或炭黑分散的测定方法》进行测试。经过调研，很多厂家都忽略了此项标准，没有把炭 黑分散作为常规检测项目，从而导致出现各种各样的质量事故。本文章提供一种形象、快速、 现代化的分析评价技术对聚乙烯管材中的炭黑分散进行评测。2.市场现状北化高科参照 GB/T18251-2000《聚烯烃管材、管件和混配料中颜料或炭黑分散的测定方 法》对市场上的黑色聚乙烯管材进行炭黑分散测试，并把测试过程中显微镜观察的图像用工 业摄像机进行微观拍摄、保留照片。市场上管材试样的炭黑分散的 160 倍的显微照片如下：图 1 根据北化高科炭黑分散图形数据库分析，图 1 中含有金属和非金属杂质，可以推断管材的原 材料或在其生产过程中可能掺入了杂质。虽然管材产品表观黑亮无异样，但其物理性能存在 很大缺陷。22 中的这种分散炭黑分散状态，多数存在于本色树脂和黑色母混合加工时，黑色母在本色树脂的稀释性不好。还在使用混配料生产管材时，生产速度过快也会导致此种现象发生。图 3 当用于管材生产的混配料或炭黑母粒中的炭黑不易分散时，就容易出现图 3 的分散状态，聚 在一起的炭黑有着分散尾巴，一般可以通过加强设备塑化能力和放慢加工速度来避免这样的 情况发生。44 展示的炭黑分散图片代表市场上大多数的黑色聚乙烯管材中的炭黑分散状态，炭黑分散比较均匀，大小适中，但炭黑的聚集体的数量比较多，严格按照计算炭黑分散等级已经超3。所以，若出现燃气管中，则会有非常大的潜在威胁。若出现在给水管中，还可以正常使用。图 5 完美的炭黑分散应该如图 5 所示，这样才能保证燃气管或给水管有更加出色的性能，更长的 使用寿命。随着近些年厂家质量意识的提高，图 1-图 3 种展示的炭黑分散状态在市场上存在的比 例比较小，更多的是差于图 4 或与图 4 种展示的炭黑分散程度相当。图 5 展示的分散状态 多出现高品质的聚乙烯燃气管中，其占市场中的比例也较少。半数以上的燃气管的炭黑分散 状态均差于图 5。如果厂家没有认真使用显微技术分析评测自己的产品，那产品在使用过程 中很可能存在质量隐患。3.标准分析国家标准《聚烯烃管材、管件和混配料中颜料或炭黑分散的测定方法》是 2000 年时发布，经历十几年的发展，在中国特殊的市场环境下，此标准无法更加快捷、方便、全面地应 用于黑色聚乙烯管材。GB/T18251-2000《聚烯烃管材、管件和混配料中颜料或炭黑分散的测定方法》中的4.1.2 “用弹簧夹夹住两个载玻片，把夹好的载玻片放在烘箱中至少10min，烘箱温度150℃~210℃， 使得每个试样的厚度达到规定的要求。”，条目中的弹簧夹并没有规定个数和力度，如果处理 不好，会使试样的厚度不均或不够薄，从而导致用显微镜观察时非常困难。还有条目中把夹 好的载玻片在烘箱中处理的步骤，一定要在烘箱未升温或低于物料熔点 20℃左右时放进烘 箱，这样最终的显微图像才能避免出现图 6、7 方框中出现的边缘流痕，减少对最终观察的 影响。图 6图 7国家标准中 5.2 条目“测量并记录每个粒子和粒团的最大尺寸，小于 5μm 的忽略不计。 按照附录 A(标准的附录)表 A1 确定等级。”，条目中所用测量的手段是带有校准的正交移动 标尺的显微镜，如果显微镜视野内的炭黑粒子和粒团数量少，如图8，则带有校准的正交移 动标尺的显微镜很方便测量。如果显微镜视野内的炭黑粒子和粒团数量多，如图 9，则带有 标尺的显微镜，需要花费大量时间进行测量