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电焊工先进事迹材料 1994年，年轻的的**刚走出技校大门来到了了一冶机装公司，从事焊工工工作。首次参加正式施工工作作，**刚就分到了上钢五厂厂大电炉工程，参与24米长长的承轨梁焊接工作。这次焊焊接任务遭遇到了上海炎热与与风大的恶劣天气，困难重重重，**刚与身边的工友们齐齐心合力，想尽办法，最终采采用帆布将整个大梁包裹起来来，只留一个通风口，保证了了焊接质量。焊工人员不畏酷酷暑，钻进帆布袋里施焊，焊焊一会儿，透口气，再焊一会会儿，再透一口气。刚参加工工作的**刚显露出初生牛犊犊不怕虎的劲头，没有一丝的的怯意，为了减少接头，保证证焊缝质量，他每次都主动延延长焊接时间， 1997年的夏天，已已是副班长的**刚带领100多名焊工在福建接手电子城城工程水泵房焊接工作。该工工程因焊接难度大，辗转几个个施工单位现在工程转给***刚所在的一冶机装公司干，，甲方的要求很急迫，要求224小时内通水。这就意味着着先期做好的管子要重新拆改改，且泵房的地沟还有很深的的积水。**刚意识到他们将将面临艰巨的挑战。排干积水水后，**刚率先将雨衣垫在在地面上，躺在地沟里焊管道道。刚抽干积水的地沟内，蚊蚊虫肆虐，焊条在熔化时的熔熔敷药皮味、浓烟在高温下同同臭水沟的异味产生说不出的的混合气味只往鼻孔里钻，环环境非常恶劣。在这样的环境境下，带领着224的焊工们，**刚身先士士卒，经过一天一夜24小时时的苦战，终于按时完成了水水管焊接。经业主验收，无任任何渗漏，一次合格。此次焊焊接任务受到甲方和公司领导导的高度评价，对焊接质量的的一致肯定极大的鼓励了年轻轻的焊工们。 作为为电焊工除了具备吃苦耐劳的的品格，更需要勤于钻研，提提高技能。解决工作中的棘手手问题。**刚早早的明白了了这个道理，他把别人玩的时时间都用在学习焊接理论，苦苦练焊接技术中，并在实际工工作中不断琢磨。为掌握焊接接操作中的要点，他认真学习习，虚心向师傅们请教，取百百家之长而补己之短。他的工工作信条就是要做就做的最好好。工作之余，他的手上总有有学习的书籍：《焊接工艺》》、《金属学》、《金属材料料》、《焊接设备》、《锅炉炉压力容器》……，这些枯燥燥的字符，在他看来就是美妙妙的乐章，他乐于畅游在书海海，寻觅技术创新法宝。***刚在不断积累理论知识的同同时 2001年3月份武钢二热轧轧承轨梁的制作中，为保证焊焊接质量，提高焊接速度，他他采用了二氧化碳和氩气的混混合气体焊接工艺，双手握枪枪的焊接手法，逐步平移，等等到焊接完毕后，又用砂轮机机把接头部位高出的焊肉磨平平，这种焊接方法使构件焊肉肉饱满、成型美观，赏心悦目目，且焊后不易变形。在他和和同事的钻研和努力下，仅用用了15天就完成了28根承承轨梁的焊接任务。 H型钢对接焊缝无法焊接。。该屋面梁的对接焊缝需满足足超声波探伤（UT）I级焊焊缝标准。按照惯例，是采取取先焊仰面，后焊平面（正面面）的方法，这种方法虽然解解决了无法翻面焊接的难题，，但焊接时间长，合格率低。。**刚开动脑筋，打破惯例例，他提出了在参加焊工选拔拔考试时有单面焊双面成形的的工艺，这种焊接工艺既省时时又省力，单面坡口双面成型型的焊接工艺，构件反面如果果有缺陷或者成型不好，只要要打磨处理一下就可以了。在在他的启发下，焊工队伍首先先H型钢上下下两块翼板用气焊打好坡口，，留2～3mm的钝边，用砂砂轮机将坡口打磨平整光亮，，组对时留4mm间隙，打底底焊接时尽量让铁水渗透，使使反面焊肉成形。打完底后用用砂轮机将焊道里的焊渣清理理干净，最后填充盖面。焊缝缝经UT，一次合格。这种焊焊接工艺合格率高，业主和监监理公司给予了高度评价，并并对**刚以后焊接的屋面梁梁予以免检的特别待遇。同时时建议所有施工单位都沿用此此方法进行焊接屋面梁。***刚的极佳表现，被武汉市人人民政府评为武汉市技术能手手。 3#转炉炉工程中，由于业主将投产工工期提前了3个月，打乱了原原来的施工部署。为保证工期期和质量，2005年的春节节**刚和其师傅余良斌，遵遵照公司领导的旨意，带领220多名技术精湛的焊工人员员组成突击队，在大年初一，，进驻施工现场。炼钢转炉炉炉壳工厂制造通常分为三段、、现场组装焊接两条焊缝，炉炉壳厚度50～95mm。由由于材质为低合金钢、炉壳厚厚度大，因此焊接时的焊接拘拘束度也较大，焊接过程中易易产生裂纹。**刚和师傅们们采用CO2药芯焊接工艺，，并按工艺要求自制了煤气燃燃烧加热器。仅用2周时间完完成了外方专家要求10周才才能完成的任2吨，经无损检测焊焊缝合格率达到100%。 20005年7月20日，在原一一冶机装公司焊接培训中心内内，火花喷射，不到30秒一一切恢复了平静，这是**刚刚等焊接人员采用轨道“铝热热焊接技术”进行轨道焊接新新技术的试验。60kg/mm钢轨对接焊就在30秒内完完成，焊接质量满足铁道部