第3章 数控机床的总体设计-v2-黑白.docx

现代制造装备及控制第3章 数控机床的总体设计张松山东大学机械工程学院2016年3月第3章数控机床的总体设计数控机床设计的基本要求工艺范围数控机床的工艺范围是指该机床适应不同生产要求的能力，包括：工件类型、工件材料及特性、工件尺寸、毛坯形式和工序等。工艺范围窄(如专用数控机床)，则机床的结构较为简单，容易实现自动化，生产效率也较高；但机床工艺范围过窄，会限制加工工艺和产品的更新；而盲目扩大机床工艺范围，将使机床的结构趋于复杂，不能充分发挥机床各部件的性能，甚至影响机床主要性能的提高，增加机床的制造成本。第3章数控机床的总体设计专用机床的功能设置较少，只要满足特定的工艺范围要求，以达 到提高生产率、缩短机床制造周期及降低机床成本等效果。通用机床则要求在同一机床上能完成多种工作，还要适应不同部 门和行业的需要，通用机床的工艺范围较宽。在大型数控机床上增设一些附件，或把不同的工艺综合在一台 机床上，如车削中心、数控镗铣床等，可以扩大数控机床的工艺范 围。数控技术使数控机床工艺范围比普通机床更宽，更适用于多品 种小批量的要求。加工中心(自动换刀数控机床)由于具有刀库和自 动换刀装置等，一次装夹能进行多面多工序加工，不仅工艺范围宽，而且有利于提高加工效率和加工精度。第3章数控机床的总体设计3.1.2 加工精度要加工具有一定精度的零件，数控机床必须满足更高的精度要 求。机床精度分为：机床本身的精度：即空载条件下的精度(几何精度、运动精度、 传动精度、定位精度等)。工作精度(加工精度)。措施：尽量提高机床的传动精度和刚度，减少振动和热变形， 例如使液压系统的油箱与床身分开，以减少热影响。此外，应减小 机床在加工中的振动，常采用分离传动，将电动机和变速箱等振动 较大的部件与工作部件(如主轴)分装在两个地方。为了保证传动精 度，除适当提高传动件的制造精度外，应尽量缩短传动链，实现主 运动链和进给运动链的零传动。第3章数控机床的总体设计3.1.3 柔性数控机床的柔性是指其适应加工对象变化的能力，包括空间上 的柔性和时间上的柔性。空间上的柔性也就是功能柔性，在同一时期内，机床能够适应多品种、 小批量的加工要求，即机床的运动功能和刀具数量多，工艺范围广，空间 上的一台高柔性数控机床相当于几台机床。时间上的柔性也就是结构柔性，在不同时期，机床各部件经过重新组合 实现新的机床功能，即通过机床重构，改变其功能，以适应产品更新变化 快的要求。单件或小批量 FMS 作业线经过识别装置对下一个待加工的工 件进行识别，根据其加工要求，在作业线上就可自动进行机床功能重构， 有些功能重构几秒钟内即可完成，这就要求数控机床的功能部件具有快速 分离与组合的功能。第3章数控机床的总体设计3.1.4 开放性开放性是指机床与物流系统之间进行物料（工件、刀具、切屑等）交接的方便程度。对于单机工作形式的普通数控机床，是由人进行物料交接的，要求方便地使用、操作、清理和维护机床。对于自动化柔性制造系统，数控机床与物流系统（如输送线）是自动进行物料交接的，要求机床结构形式开放性好，物料交接方便。第3章数控机床的总体设计3.1.5 噪声数控机床在工作中的振动会产生噪声，这不仅是一种环境污染，损害人的听觉器官和生理功能，而且还能反映机床设计与制造的质量水平。随着现代数控机床切削速度的提高、功率的增大、自动化功能的增多，噪声污染问题也越来越严重，降低噪声是机床设计者的重要任务之一。第3章数控机床的总体设计3.1.6 生产率和自动化机床的生产率用单位时间内机床所能加工的工件数量来表示。数控机床的切削效率越高，辅助时间越短，其生产效率就越高。对用户而言，使用高效率的数控机床，可以降低工件的加工成本。数控机床的自动化程度越高，其生产率就越高，加工精度的稳定性越好，越容易适应自动化制造系统的要求。第3章数控机床的总体设计3.1.7 成本成本概念贯穿在产品的整个生命周期内，包括设计、制造、包装、运输、使用维护和报废处理等的费用，是衡量产品市场竞争力的重要指标，应在尽可能保证数控机床性能要求的前提下提高其性能价格比。3.1.8 生产周期生产周期（包括设计和制造）是衡量产品市场竞争力的重要指标，应尽可能缩短机床的生产周期。这就要求数控机床设计应尽可能采用现代设计方法，如使用CAD、模块化设计等。第3章数控机床的总体设计3.1.9 可靠性指产品在规定的条件下和规定的时间内完成规定功能的能力。?“规定的条件”包括使用条件、维护条件、环境条件和操作技术等。如规定时间可以是某个预定的时间，也可以是与时间有关的其他指标，如作用或重复次数、距离等。?“规定功能”是指产品应具有的技术指标，通常用概率表示能力，对可靠性指标进行量化评价。产品的可靠性主要取决于产品在设计和制造阶段形成的产品固有可靠性。设计时尽可能保证数控机床在