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装配工艺过程卡片 产品型号 CD1 部件图号 共10页 产品名称 电动葫芦 部件名称 总成 第1页 序号 工序名称 工序内容 装配部门 设备及工艺装配 辅助材料 工时定额 1 电动葫芦总成组装 1.1 吊装 卷筒外壳与减速器装配 行车、单口扳手 M12（16）双头螺栓 M12（16）螺母 0.2 1.2 试装 测量减速器输出轴、轴端、挡圈与电动机、轴产央、挡圈距离、测量噪音 1.2.1 装弹性联轴器（≥9米，装中间轴、钢性联器） 0.2 1.2.2 吊电动机与卷筒外壳联接 行车 0.2 1.2.3 测量两挡圈内距，接通电机线路，测量噪音 盒尺 测试仪表 1.0 1.3 分解 电动机与外壳分解 行车 0.2 1.4 吊装 卷筒吊入外壳内，再将电动机与外壳用螺栓联接后平放 行车 单口扳手 M12双头螺栓、螺母 M16双头螺栓、螺母 0.3 1.5 组装 缠绕钢丝绳，绳一端穿入导绳器卡板孔，接通电机线路，使郑筒断续 板钮开关内六角板手 内六角螺栓 旋转，用压绳板压紧绳端后，将绳缠绕在卷筒上，安装导绳器 1.0 1.6 吊装 H＝6米，H＝9米时，分别吊起主动、从动墙板部件，用双头螺栓，螺母 调整垫片 0.5 与卷筒的架板孔联接 1.7 连接架组装：H≥12米时，用连接架轴分别将两个连接架与卷筒的架板 0.5 孔联接（穿入间隔套筒） 1.8 双轮小车，电动小车组装，主动、从动墙板部件，用双头螺栓，螺母与连接架 调整垫片 0.5 分别吊起双轮小车，主动、从动墙板部件，用双头螺栓，螺母与连接架 孔联接 0.5 1.9 装吊钩：将钢丝绳一端穿入吊钩组的滑轮后，绳端用 设计 审核 会签 批准 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 装配工艺过程卡片 产品型号 CD1 部件图号 共10页 产品名称 电动葫芦 部件名称 总成 第2页 序号 工序名称 工序内容 装配部门 设备及工艺装配 辅助材料 工时 定额 塞块与卷筒外壳的耳子塞牢。 1.10 电器装置安装：固定断火限位器 一字旋锥 0.4 1.11 限位杆，停止块安装 内六角扳手 0.5 1.12 将电动葫芦总成吊装于试验台。 0.2 1.13 按Q001-025检测规程调试，符合技术要求 试验台、砝码 1.14 将电动葫芦吊下试验台 1.15 喷漆 喷漆装置 1.16 铭牌安装 铆钉 1.17 检查 设计 审核 会签 批准 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 装配工艺过程卡片 产品型号 CD1 部件图号 共10页 产品名称 电动葫芦 部件名称 总成 第3页 序号 工序名称 工序内容 装配部门 设备及工艺装配 辅助材料 工时 定额 减速器装配 1 清洗 用煤油清洗箱体、箱盖、主要是轴承孔径 毛刷、油盆 煤油 2 检测 复检箱体与箱盖孔径的同心度，同轴度 2.1 装定位箱 箱体与箱盖合拢，定位圆术销打入定位孔 2.2 连接 用2个内六角螺栓使箱体，箱盖紧成一体 2.3 穿心轴 箱体向上，将专用检测芯轴（HJK-26、-27）两种，分别穿入被检测的 孔中 2.4 箱体、箱盖交转90°，将芯轴下端装入轴用挡圈，以免芯轴脱落（箱 盖在上方） 2.5 穿孔轴 翻转工件，（箱盖在下方），将第三种检测芯轴（HJK-25）由箱盖 孔中他细穿入。 2.6 检测 用午分尺分别测量2-φ40之间距离L,其测数值在规定范围 为合格 2.7 按2.3和2.5时，芯轴能自由穿入和取出，其工件的同轴度为 合格 3 清洗 用煤油清洗各轴承，各减速器、各轴、各齿轮。