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外墙弹性涂料专用配套底漆的研究 　　弹性涂料作为外墙高性能涂料的一个类别，由于其原材料组成的关系，决定了这类产品的优点和缺点都相当突出。弹性乳液中含有吸水率较大的单体，所以弹性涂料的耐水普遍较差，表现为遇水起泡、起皮甚至底面剥离等现象，在潮湿多雨的南方地区尤为突出。为解决这一普遍存在的问题，本文通过改变弹性涂料涂装体系的配套性，开发一款弹性涂料专用的特殊底漆，以解决上述问题。 　　引言 　　随着建筑业的高速发展，对于建筑外墙装饰和保护的要求也越来越高，由于墙体直接曝露在自然环境中，建筑物受到温差、阳光、雨水、风沙等恶劣条件影响，墙面很容易出现老化、开裂等现象，破坏了建筑物美观，加速墙体损坏，大大缩短建筑物寿命及安全性。而作为墙体之外的直接抵挡恶劣环境的建筑物“皮肤”——涂料，起到直接保护墙体的重要作用。 　　在中国，弹性涂料在建筑外墙上使用的比例越来越大，根据2014年的市场统计，2014年弹性涂料在建筑外墙上的使用率占所有平涂总量的近60%，而2009年这个比例仅为20%左右，弹性涂料已经成为建筑外墙主要的使用材料。 弹性涂料是以合成树脂乳液为基料，与颜料、填料及助剂配制而成，施涂一定厚度(干膜厚度大于等于150μm)后，具有弥盖因基材伸缩(运动)而产生的细小裂纹的有弹性的功能性涂料。弹性涂料相对于普通平涂涂料的优点和缺点都很明显，其优点在于由于弹性外墙漆膜具有很高的延伸率，因而当墙体出现细微裂缝时，漆膜受到拉伸变形但不会开裂破坏，仍然可以保持原有的阻隔作用，从而避免开裂的墙体直接暴露于大气之中。但是，弹性涂料的耐水性，特别是初期耐水性则一直是其短板;外墙面长时间处于雨水、潮湿等环境下，特别是施工后短时间内，很容易发生起泡、起皮甚至剥落等现象，严重影响了建筑物的装饰和保护功能。见图1　 　　弹性涂料耐水性、特别是初期耐水性差，一直以来都是弹性涂料的一块短板。相对于普通涂料而言，弹性涂料干燥速度慢，漆膜软、漆膜透气性差，水分子会与弹性漆膜中的酯键进行氢键结合，从而破坏原有的底漆面和面漆面之间的作用力，造成弹性涂料遇到水就容易和底漆剥离，产生起泡、起皮等现象。 　　传统涂装体系中的配套底漆，只注重对基层的渗透和封闭，而对面漆层的抓附力不是很关心，这种弹性涂料体系长时间处于下雨、高湿状态下，就会造成底漆层和面漆层的分离。为了解决上述弹性涂料的通病，研发一种既和基材又和面漆层都具有很好的附着力的底漆，是解决弹性涂料缺陷的关键。 　　我们通过实验，从底漆的反向抓附力着手，以解决弹性涂料配套体系的耐水问题。我们与国内知名乳液公司合作，通过技术创新，开发了一款弹性专用配套底漆乳液(以下简称‘专用乳液’)，用这款乳液制作的底漆，不仅对基层有很强渗透性、附着力及自身致密性，还能与弹性面漆进行化学键铆合，使涂层之间的结合键无法在高湿状态下水解，从而使整个体系达到优异的耐水效果，为弹性涂料涂装体系提供了一套很好的解决方案。 　　试验部分 　　使用普通外墙底漆配方，选用不同类型的乳液，测试弹性配套体系的耐水性。 　　表1中4个不同的底漆配套体系耐水性测试实验结果见表2。实验发现，使用专用底漆配套的弹性体系耐水优良，而使用普通底漆配套的弹性体系则耐水效果很差(耐水效果见图2)。　　 　　实验及结果讨论 　　为进一步研究乳液使用量对底漆自身性能及配套效果的影响，分别作梯度试验，选取上述配方，将配方中乳液添加量分别定为25%、30%、35%、40%、45%，按照JG/T210-2007《建筑内外墙用底漆》标准及配套弹体系进行测试，结果如表3所示。 　　表3实验数据可知，乳液使用量在30%及以上时，底漆性能达到JG/T210-2007《建筑内外墙用底漆》外墙II型标准要求(见表4);而乳液使用量在使用到35%及以上时，底漆性能达到JG/T210-2007《建筑内外墙用底漆》外墙I型标准要求(见表4)。综合性能及成本等因素，我们选用取乳液用量35%的配方作为配套底漆。 　　选取2种市售底漆，与本实验专用底漆进行对比，测试底漆性能及配套弹性涂料体系性能。 　　由表5可以看出，普通底漆与弹性涂料配套，干附着力都很好，但遇水后的配套性普通底漆与弹性涂料的附着力都很差，户外测试也较差，而本实验专用配套底漆都很好。 　　· 实验室小板测试耐水性对比 　　保养及测试条件：辊涂一道底漆于无石棉水泥平板上，待底漆保养24h后使用线棒两道制膜弹性面漆(120um+80um)，两道面漆间隔3h;待第二道面漆制膜完成后保养24h后浸水，浸水面积为板面的2/3，观察浸水3d后板面状况，见图3。 　　· 配套附着力对比 　　制板条件：辊涂一道底漆于无石棉水泥平板上，待底漆保养24h后使用线棒两道制膜弹性面漆(120um+80um)，两道面漆间隔3h。 　　一次附着力：面漆保养7