第四章纳米微粒的化学特性重点分析.ppt

§4.3流变学 4.3.3磁性液体的黏度 在前面各节所述的磁性材料中，不论它是单晶的还是多晶的，金属的还是氧化物的，晶态的还是非晶态的，块状的还是薄膜状的都属固体状态，而本节所论述的却是液态磁性材料，以下简称为磁液。 一、磁液的基本知识 1磁性液体的概念 在磁场作用下，磁性颗粒带动着被表面活性剂所包裹着的液体一起运动，因此，好像整个液体具有磁性，于是取名为磁性液体。生成磁性液体的必要条件是强磁性颗粒要足够小，以致可以削弱磁偶极矩之间的静磁作用，能在基液中作无规则的热运动。 磁液组成的关系图 §4.3流变学 4.3.3磁性液体的黏度 2表（界）面活性剂存在的必要性 　　为了防止颗粒间由于静磁与电偶矩的相互作用而聚集成团，产生沉积，每个磁性微颗粒的表面必需化学吸附一层长链的高分子(称为表面活性剂)，高分子的链要足够长，以致颗粒接近时排斥力应大于吸引力。此外，链的一端应和磁性颗粒产生化学吸附，另一端应和基液亲和，分散于基液中。由于基液不同，可生成不同性能、不同应用领域的磁性液体，如水基、煤油基、短基、二醋基、聚苯基、硅油基、氟碳基等。 　 　到目前为止，由于还未发现居里温度高过熔点的材料，因此真正的液态强磁性材料尚在探索之中，本节所论述的磁液是磁性微粒通过界面活性剂高度分散于载液中而构成的稳定胶体体系。它既具有强磁性，又具有流动性，在重力，电磁力作用下能长期稳定地存在，不产生沉淀与分层。 §4.3流变学 4.3.3磁性液体的黏度 3界面活性剂的选用 主要是让相应的磁性微粒能稳定地悬浮在载液中，这对制备滋液来说是至关重要的，它关系到磁液是否可以制成，其稳定性是否符合要求等．一般可供应用的界面活性剂见下表4.1 §4.3流变学 4.3.3磁性液体的黏度 磁性微粒可以是：Fe３O4，单一或复合铁氧体、纯铁粉、 纯钴粉、铁—钴合金粉、稀土永磁粉等，目前常用Fe３O4粉。 4载液选用 载液选用需视所制磁液特点及用途，一般来说，在选用磁液时，应首先考虑载液的种类，其次才是磁液的其它指标，对使用者来说．在具体选用磁液时，可参考表4.2。 §4.3流变学 4.3.3磁性液体的黏度 5磁性液体的主要应用 　①作防尘密封 　　利用磁性液体可以被磁控的特性，人们利用环状永磁体在旋转轴密封部件产生一环状的磁场分布，从而可将磁性液体约束在磁场之中而形成磁性液体的“O”形环，且没有磨损，可以做到长寿命的动态密封。这也是磁性液体较早、较广泛的应用之一。此外，在电子计算机中为防止尘埃进入硬盘中损坏磁头与磁盘，在转轴处也已普遍采用磁性液体的防尘密封。在精密仪器的转动部分，如X射线衍射仪中的转靶部分的真空、密封，大功率激光器件的转动部件，甚至机械人的活动部件亦采用磁性液体密封法。此外，单晶炉提拉部位、真空加热炉等有关部件的密封等，磁性液体是较为理想动态密封方式之一。 §4.3流变学 4.3.3磁性液体的黏度 　② 作新的润滑剂。 　　通常润滑剂易损耗、易污染环境。磁性液体中的磁性 颗粒尺寸仅为10单位，因此，不会损坏轴承，而基液亦可用润滑油，只要采用合适的磁场就可以将磁性润滑油约束在所需的部位。 ③ 增进扬声器功率。 　　在音圈与磁铁间隙处滴入磁性液体，由于液体的导热系数比空气高5~6倍，从而使得在相同条件下功率可以增加1倍。磁性液体的添加对频响曲线的低频部分影响较大，通常根据扬声器的结构，选用合适粘滞性的磁性液体，可使扬声器具有较佳的频响曲线。 §4.3流变学 4.3.3磁性液体的黏度 　 ④作阻尼器件　　磁性液体具有一定的粘滞性，利用此特性可以阻尼掉不希望的系统中所产生的振荡模式。例如，步进电机是用来将电脉冲转换为精确的机械运动，其特点是迅速地被加速与减速，因此，常导致系统呈振荡状态。为了消除振荡而变为平滑的运动，仅需将少量磁性液体注入磁极的间隙中，在磁场作用下磁性液体自然地定位于转动部位。下图为磁性液体阻尼器件。 §4.3流变学 4.3.3磁性液体的黏度 ⑤应用比重不同进行矿物分离　磁性液体被磁化后相当于增加磁压力，以致在磁性液体中的物体将会浮起，好像磁性液体的视在密度随着磁场增加而增大。利用此原理可以设计出磁性液体比重计，磁性液体对不同比重的物体进行比重分离，控制合适的磁场强度可以使低于某密度值的物体上浮，高于此密度的物体下沉，原则上可以用于矿物分离。例如，使高密度的金与低密度的砂石分离，亦可用于城市废料中金属与非金属的分离。下图为磁性液体选矿分离示意图。 §4.3流变学 4.3.3磁性液体的黏度 ⑥用作磁记录材料 　 近年来各种信息量飞速增加，需要记录的信息量也不 断增加，要求记录材料高性能化，特别是记录高密度化。高记录密度的记录材料与超微粒有密切的关系