纺织企业技术改与创新管理的实践.docVIP

纺织企业技术改造与创新管理的实践 尹家惠，姚鹏飞 (宁波维科棉纺织有限公司，浙江宁波31580]) 摘要：根据企业近年技术改造与创新的管理实践，提出企业要优化产品结构、提升产品档次、降低劳动用工：必须加大技改力度，采用先进装备改造传统纺纱工艺，要采用高效工艺以减少各工序配台、减少用工。 关键词：纺织企业；更新装备；创新和管理；减少用工 O前言 当前的经济形势，对纺织行业发展产生了巨大的冲击，尤其是沿海地区，由于土地、劳动力、能源等基本要素供给趋紧，价格不断攀升，纺织劳动力密集型产业失去了在本地再发展的优势。因此减少用工，提升产品质量档次，从劳动密集型向技术密集型转移已成为企业面临的一项十分紧迫的任务。从宁波维科棉纺织有限公司的现状分析：a)设备陈旧：公司虽然对部分设备进行了更新，但大部分设备都是20世纪90年代的设备．b)用工紧缺：招不进、留不住的问题一直困扰着企业；c)用工成本不断提高：近年来随着最低工资水平的不断调整，用工成本日渐上升，企业要想继续生存下去，除了向中西部地区转移，另一条路就是根据《纺织工业调整和振兴规划》要求，采用先进适用技术提升传统产业，提高纺织行业生产效率，改善产品结构，增强市场有效供给能力，增加所要求和推荐的设备。 为更好地适应棉纺产业发展新要求，积极向产业价值链的高附加值端渗透延伸，为集团高档家纺产品做好相关配套生产，积极应对近年出现的用工荒，公司经过前期调研，及时调整产品开发战略，加大技改投入力度，提升产品的附加值。2009年以来，企业投入资金，对前纺实行清梳联改造，并条RSB、粗纱悬锭大卷装等设备更新，细纱采用国内先进的1200锭带自动落纱长车。经过近两年的更新改造，创新管理，优化产品结构，提升产品的档次，提高技术含量，降低用工水平，企业走上了良好的发展轨道． 1 加大技改力度，引进先进的设备 在设备更新技术改造中，公司通过引进先进设备和对原有设备改造的办法，提升公司的设备技术能力。 l.1 对原有国产设备A186梳棉机改造成清梳联合机 公司与青岛纺织机械有限公司联合，将现有的76台国产梳棉机改造为清梳联。改造后的特点有：a)将原来的三罗拉剥棉改造为倾斜式三罗拉剥棉，不易掉网．b)新购进FA231梳棉机，增加条桶容量，减少换桶时间；c)增加前三后二固定盖板及棉网清洁器，提高分梳效果；d)将原来的齿轮传动改为同步带传动，噪音降低，改善了工作环境；e)电器箱采用变频器控制，工艺调整简单；f)传动部分安装封闭式罩壳，安全、美观；g)增加FT031自调匀整器，用于控制生条重不匀，保持生条定量稳定。 改造后的设备与改造前的设备相比较最明显的优势是产品质量提高，企业用工减少。 产品质量方面，通过自调匀整装置在给棉板下设置两个检测机构，把棉层厚度变化用位移传感器变成电信号输送给控制器。棉条输出部位，用阶梯罗拉装置检测棉条粗细。另外控制器还同时检测道夫和给棉电机速度以及其它相关信号，通过采用16位单片机作为主CPU，以确保较高控制精度。从棉层厚度、棉条粗细等传感器将采样信号送给CPU，精确计算的结果传送给执行机构，控制给棉电机，调整喂入梳棉机给棉量以达到均匀生条重量，以便下一道工序生产；另外公司新引进一批立达RSB并条机，对后道产品的质量提高也起到举足轻重的作用。 减少用工方面的情况如表l所示。 设备更新改造后，减少了清花车头挡车工和运棉卷工，梳棉挡车工无需换棉卷，看台扩大了l倍，改造后丁序用工与原工序比较合计减少了36人，清梳工序用工减少了70％以上。其中清花三班减少24人，梳棉挡车工减少12人。 1．2细纱长车的使用 公司于2009年在国内首家年引进郎维LR60／ax型l 200锭集体落纱细纱机。长车与短车相比优势明显，提高了产量、质量，节省了用工。目前公司已拥有2．6万多锭朗维LR60／ax型120()锭自动落纱细纱长车，将作为本公司可持续发展的设备基础。 同样的生产规模，LR60／ax长车与JWFl516短车的用工比较见．表2． 2工艺创新，提升产能 2．1公司在技术更新改造过程中，对工艺管理进行了探索，提出了前纺重定量的思路。通过工艺管理创新，前纺从棉网到粗纱均采用重定量，充分发挥设备的效能。前纺采用重定量工艺技术后，前纺产能提高30％，生产效率得到大幅提高，使得前纺班别从原来的三班制改为二班制，减少三分之一用工。 在重定量工艺改革中，重定量喂入，使棉网加厚，刺辊到给棉罗拉、给棉板、小漏底的隔距就要放大，刺辊对棉层的穿刺和打击力度就减弱，减少了纤维的损伤，降低了短绒率。 米取增加锡林速度、增加固定盖板和预分梳板、提高盖板速度等措施，保证纤维的梳理度，并兼顾棉结和短绒。梳棉采用轻