生产系统篇讲稿.pptVIP

制造系统：生产系统设计 生产系统的资源规划 生产系统的布局设计 流水线的工序平衡设计 生产系统的缓存容量设计 生产系统的资源规划：描述模型 设计一条装配线用来制造一种产品：生产要求是年产90000件，装配工艺规划的装配总时间是：55min，这条线每年运行50周，每周工作40h，基于以前的经验，线效率是95％，平衡效率是93%，装配辅助时间是9s，需要多少个装配工作站，才能满足生产要求． 解： 实际生产率为： 考虑到线效率，生产节拍为： 再考虑到辅助时间是９s，实际的装配时间应该是生产节拍减去辅助时间，所以实际装配时间是：1.1167min．由此，所需要的装配站台数可以计算获得： 生产系统的资源规划：规划论模型 装配线有一系列工作站组成，将若干工件按规定工艺装配成产品．在每个工作站装配一至若干工件，通常对要装配的工件有严格先后顺序，每个工作站的装配时间受规定的节拍限制．下表给出一条要装配５个工件的装配线的有关数据，设该装配线节拍为12 min，问该装配线至少应设多少个工作站，试对此建立规划论模型． 解：设从12分钟的装配线节拍和表中装配工件所需工时可以看出所需工作站数目不会大于４台．所以规划目标可以写为： 求和号前面的１、２、３和４系数保证使得工作站数最少．根据节拍约束，在每个工作站上装配的总时数不能超过12所以可以得： 每个工件都必须在一台装配站上完成装配： 且满足