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毕业设计说明书
设计题目:JS-CRJ-04零件的工艺规程和机床夹具
设计者:
班级学号:
指导教师:
2012年11月26日
诚 信 承 诺
我谨在此承诺:本人所写的毕业论文《JS-CRJ-04零件的工艺规程和机床夹具设计》均系本人独立完成,没有抄袭行为,凡涉及其他作者的观点和材料,均作了注释,若有不实,后果由本人承担。
承诺人(签名):
年 月 日
摘 要
毕业设计是在机械专业理论教学之后进行的实践性教学环节。是对所学知识的一次总检验,是走向工作岗位前的一次实战演习。其目的是,综合运用所学课程的理论和实践知识,设计一副完整的工艺分析与夹具设计训练、培养和提高自己的工作能力。巩固和扩充机械专业课程所学内容,掌握夹具设计与制造的方法、步骤和相关技术规范。熟练查阅相关技术资料。掌握夹具设计与制造的基本技能,如制件工艺性分析、工艺方案论证、工艺计算、加工设备选定、制造工艺、收集和查阅设计资料,绘图及编写设计技术文件等。
本设计主要对JS-CRJ-04零件进行工艺分析和夹具设计。结合公司实际生产要求和产品的特点,在厂原有的设计上,对工装夹具进行了改进设计。本设计对JS-CRJ-04零件加工工艺进行了分析,得出了最佳加工方案,在充分保证零件质量与精度的前提下,选择高生产率的加工工艺,降低生产成本,从而有效地节约了材料。本设计中使用计算机软件进行了辅助设计,在保证高精度的同时简化了传统的繁琐计算过程,使设计更为便捷。
关键词 夹具;加工工艺;辅助设计;CAD
目 录
摘 要 3
一、序言 5
1.1 课题研究 5
1.2 国内外在该方向的研究现状及分析 6
1.3 本课题研究的主要内容及意义 7
二、零件的工艺分析及生产类型的确定 8
1.零件的作用 8
2.零件的工艺分析 8
三、选择毛坯,确定毛坯尺寸,设计毛坯图 9
1.选择毛坯 9
2.确定机械加工余量及毛坯尺寸公差 9
3.设计毛坯图 9
四、选择加工方法,制定工艺路线 10
1.定位基准的选择 10
2.零件表面加工方法的选择 10
3.制定工艺路线 11
五、工序设计 13
1.选择加工设备与工艺装备 13
2.确定工序尺寸 14
六、确定切削用量及基本时间 15
1.工序40:粗铣上、下端面的切削用量及基本时间的确定 15
七、夹具设计 17
八、夹具零件的加工 22
九、小结 23
十、设计心得 25
十一、致 谢 26
十二、参考文献 27
一、序言
1.1 课题研究
由于新中国成立以来机械制造领域和发达国家就很大的差距,人们对夹具的认识也不够深刻,到后来我国经济的发展以及机械制造科技与世界的接轨,在夹具的使用与认知方面有了长足的进步,所以我觉得我们的夹具发展历史可分为三个阶段,第一个阶段就是纯手工化的阶段,那个时候夹具只是一种单单为劳动者加工提供方便的工具,第二个阶段人们意识到夹具的好处,除了之前的作用还将夹具大量运用到机床上进行定位夹紧等一些功能,简化了加工步骤,降低了劳动强度,加强了产品的加工精度,第三个阶段就是夹具和机床成为一体,成为人们加工产品过程中不可或缺的一部分。
在夹具方面国际生产研究协会的统计表明,目前中、小批多品种生产的工件品种已占工件种类总数的85%左右。现代生产要求企业所制造的产品品种经常更新换代,以适应市场的需求与竞争。然而,一般企业都仍习惯于大量采用传统的专用夹具,一般在具有中等生产能力的工厂里,约拥有数千甚至近万套专用夹具;另一方面,在多品种生产的企业中,每隔3~4年就要更新50~80%左右专用夹具,而夹具的实际磨损量仅为10~20%左右。能迅速而方便地装备新产品的投产,以缩短生产准备周期,降低生2)能装夹一组具有相似性特征的工件3)能适用于精密加工的高精度机床夹具4)能适用于各种现代化制造技术的新型机床夹具;5)采用以液压站等为动力源的高效夹紧装置,以进一步减轻劳动强度和提高劳动生产率;代机床夹具的发展方向主要表现为标准化、精密化、高效化和柔性化等四个方面。”,我国有“中国夹具工业协会”,各省市均有其分会。夹具行业已成为一个大行业,仅我国的夹具企业已达到了数万家之多。
近年来,我国冲压夹具水平已有很大提高。大型冲压夹具已能生产单套重量达50多吨的夹具中档轿车配套的覆盖件夹具多工位级进模也能生产了。精度达到1~2μm,寿命2亿次左右。表面粗糙度达到Ra≤1.5μm的精冲模大尺寸(φ≥300mm)精冲模及中厚板精冲模国内也已达到相当高的水平。我国夹具CAD/CAM
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