- 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
- 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
- 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
- 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
- 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
- 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多
工才
1.过冷度:实际结晶温度与理论结晶温度之差称为过冷度。
2.均质成核:在一定条件下,从液态金属中直接产生,原子呈规则排列的结晶核心。
3.非均质成核:是液态金属依附在一些未溶颗粒表面所形成的晶核。
4.冷变形:金属在再结晶温度以下一定温度进行的塑性变形。
5.热变性:金属加在再结晶温度以上一定温度进行的塑性变形。
6.加工硬化:随着冷变形的增加,金属的强度、硬度增加;塑性、韧性下降的现象。
7.再结晶:冷变形后的金属被加热到较高的温度时,破碎拉长的晶粒变成新的等轴晶粒。和变形前的晶粒形状相似,晶格类型相同,把这一阶段称为“再结晶”。
8.纤维组织:在塑性变形中,随着变形量的增加,其内部各晶粒的形状将沿受力方向伸长,由等轴晶粒变为扁平形或长条形晶粒。当变形量较大时,晶粒被拉成纤维状,此时的组织称为“纤维组织”。
9.锻造流线:在锻造时,金属的脆性杂质被打碎 顺着金属主要伸长方向呈碎粒状或链状分布;塑性杂质随着金属变形沿主要伸长方向呈带状分布 , 这样热锻后的金属组织称为锻造流线。
同素异构转变:某些金属,在固态下随温度或压力的改变,发生晶体结构的变化,即由一种晶格转变为另一种晶格的变化,称为同素异构转变。
变质处理:在液态金属结晶前,人为加入某些难熔固态颗粒,造成大量可以成为非自发晶核的固态质点,使结晶时的晶核数目大大增加,从而提高了形核率,细化晶粒,这种处理方法即为变质处理。
处理。1.珠光体 :由铁素体和渗碳体组成的机械混合物。铁素体和渗碳体呈层片状。
.奥氏体 :奥氏体是碳在γ-Fe 中形成的间隙固溶体
:铁素体是碳在α-Fe中形成的间隙固溶体
.固溶体: 合金组元通过相互溶解形成一种成分和性能均匀且结构与组元之一相同的固相称为固溶体。.固溶强化: 溶质原子溶入到溶剂晶格中形成固溶体,并使溶剂晶格产生畸变,而使金属的强度、硬度升高的现象称为固溶强化。
.金属化合物: 合金的组元间发生相互作用形成的一种具有金属性质的新相,称为金属间化合物。
.共晶反应: 指一定成分的液体合金,在一定温度下,同时结晶出成分和晶格均不相同的两种晶体的反应。
.共析反应: 由特定成分的单相固态合金,在恒定的温度下,分解成两个新的,具有一定晶体结构的固相的反应。
.匀晶: 组成合金的组元在液态时无限互溶,在固态时也无限互溶,并形成单一的固溶体。:淬火加高温回火以获得综合力学性能好的回火索氏体的热处理工艺操作即为调质处理。相是指合金中(具有相同的物理和化学性能 )与( 其他部分以界面分开的 )均匀一致的组成部分。A1~680)℃温度区间等温转变的产物是 珠光体(或 P) 。
23、共析钢过冷奥氏体在 680~600℃温度区间等温转变的产物是 索氏体(细珠光体) 。
24、共析钢过冷奥氏体在(600~550)℃温度区间等温转变的产物是 托氏体(或极细珠光体)。 25、共析钢过冷奥氏体在 550~350℃温度区间等温转变的产物是 B 上(或上贝氏体) 。 26、共析钢过冷奥氏体在(350~230)℃温度区间等温转变的产物是 下贝氏体(或 B 下) 。 27、亚共析钢的正常淬火温度范围是 Ac3 + 30~50℃ 。
28、过共析钢的正常淬火温度范围是 Ac1 + 30~50℃ 。
用一冷拔钢丝绳吊装一大型工件入炉,并随工件一起加热到1000℃保温,保温后再次吊装工件时,钢丝绳发生断裂,试分析原因。
答案: 因为钢丝绳经冷拔后发生了加工硬化,具有很高的强度和硬度,故可以用来吊装工件。当它随工件一起加热到1000℃保温后,钢丝绳内部发生了再结晶,其强度和硬度大幅度下降,塑性和韧性恢复到冷拔前的状态,因而当其再次吊装工件时,钢丝绳发生断裂。1.液态金属结晶的必要条件是什么?细化晶粒的途径有哪些?晶粒大小对金属材料的机械性能有何影响?
答案:液态金属结晶的必要条件是:过冷度细化晶粒的途径有:①提高过冷度,如提高冷却速度和降低浇注温度。②变质处理。③机械振动、搅拌。晶粒大小对金属材料的机械性能的影响:晶粒越细,金属材料的强度硬度越高,塑性和韧性越好
试写出T12钢冷却时的结晶过程转变表达式,计算该钢在室温下的组织组成物的相对百分含量,并估算此钢的大致硬度。(已知:珠光体的大致硬度是240HB,渗碳体的大致硬度是800HB)
答案:(1)结晶过程转变表达式:
L→L+A→A→A+ Fe3CⅡ→P+ Fe3CⅡ(2)T12钢室温下组织为:P,Fe3C
计算珠光体和二次渗碳体的相对百分含量:mp=(6.67-1.2)/(6.67-0.77)*100%=93%
mFe3C = 1-93%=7%
(3)此碳钢的大致硬度为:93%*240+7%*800=279.2HB
结合Fe-Fe3C相
文档评论(0)