BOP系统试验纲(中英文).doc

伊拉克鲁迈拉项目 750修井机BOP系统联动试验大纲 甲方：大庆油田公司井下作业分公司 乙方：河北华北石油荣盛机械制造有限公司 防喷器组试验 试验目的 对大庆油田井下分公司所订购的防喷器组及配套设备进行功能试验。另外，按照需方的要求进行其它项目的试验。 联动试验设备 防喷器组；钻井四通；防喷器控制装置；高压耐火软管；节流、压井管汇； 试验项目和要求 1、闸板防喷器液压开关动作操作，应无卡阻，到位准确； 2、闸板防喷器的四处密封试验；（闸板前部与管子的密封、闸板顶部与壳体的密封、侧门与壳体的密封、侧门腔与活塞杆间的密封） 3、FH28-35环形防喷器密封用3 1/2〞钻杆，进行35Mpa液压密封试验； 4、2FZ 28-35双闸板防喷器上腔装3 1/2〞闸板总成，进行35Mpa液压密封试验； 5、2FZ28-35双闸板防喷器下腔装全封闸板；进行35Mpa液压密封试验； 三、试验前准备工作 1、联接F 28-35 防喷器组，安装顺序从上向下依次为: FH35-35环形防喷器、2FZ 35-35 双闸板防喷器、FS 35-35钻井四通和试压底座； 2、把防喷器组用地矛固定； 3、地面控置装置通过高压耐火软管与F28-35防喷器组相连接； 4、FS28-35钻井四通与手动阀门、液动阀门、内控管线、节流、压井管汇连接； 5、节流管汇低压区的法兰口用手动闸板阀安装好； 6、把地面控置装置油箱的液压油加到额定容量；同时把液压泵电机的电源、气动泵的气源连接好； 8、试压泵加满清水并把高压管线与试压底法兰进液口进行连接； 9、防喷器及节流、压井管汇内加满清水， 10、把地面控置装置的储能器压力升至21Mpa。 四、试验程序 FH28-35环形防喷器试验 1、下入3 1/2钻杆； 2、用液控压力10.5Mpa，关闭FH28-35环形防喷器，记录该压力值； 3、井压从0升至35Mpa，稳压15min，记录各段压力值、稳压时间； 4、密封情况：目测油路、油缸无渗漏，密封部位无渗漏为合格。 5、泄井压为零； 6、打开FH28-35环形防喷器； 2FZ28-35双闸板防喷器上腔半封闸板试验 1、下入-3 1/2钻杆； 2、用液控压力10.5Mpa，关闭2FZ28-35双闸板防喷器上腔的3 1/2闸板，记录该压力值； 3、打井压至1.4~2.1Mpa，稳压10min，压力降允许试验压力值的5%，升井压至 35Mpa，稳压10min，压力降允许试验压力值的5%，记录各段压力值、稳压时间； 4、密封情况：目测各密封处无渗漏为合格； 5、泄井压为零； 6、打开2FZ28-35双闸板防喷器上腔3 1/2闸板； 7、取出3 1/2钻杆。 （三）2FZ28-35双闸板防喷器下腔全封闸板试验 1、用液控压力10.5Mpa，关闭2FZ28-35双闸板防喷器下腔全封闸板，记录该压力值； 2、 打井压至1.4~2.1，稳压10min，压力降允许试验压力值的5%，升井压至35Mpa，稳压10min，压力降允许试验压力值的5%，记录各段压力值、稳压时间； 3、密封情况：目测各密封处无渗漏为合格； 4、泄井压为零； 5、打开2FZ28-35双闸板防喷器下腔全封闸板； 五、试验完毕后 1、泄掉各部压力，排空防喷器内清水及控制回路的液压油，放空储能器的压力。 2、将环形防喷器、双闸板防喷器、钻井四通上面的水用空气吹扫干净，注意保护密封槽。 FKQ640-6G防喷器地面控制装置调试 试验目的 对大庆油田井下作业分公司所订购的防喷器地面控制装置及配套设备进行功能试验。另外，按照需方的要求进行其它项目的试验。 联动试验设备 防喷器控制装置；防喷器组；钻井四通；高压耐火软管。 试验项目和要求 1、远程台三位四通液转阀开、中、关动作操作，应无卡阻，到位准确； 2、储能器组充压时间试验； 3、电动泵、气动泵自动启停试验； 4、溢流阀超压保护试验： 5、司钻台与远程台开关动作一致性试验； 6、关闭时间试验； 四、试验前准备工作 1、远程控制台储能器充气压力7±0.7MPa，气源压力0.65—0.8 MPa,电源电压380±19V。 2、将远程控制台、司钻台、防喷器组、液压管线安装好。 五、调试程序 1、储能器组充压时间试验：远程控制台泄压到7 MPa，各三位四通液转阀处于“中位”的情况下，启动泵组给储能器组充压，记录从充压开始至压力升高到21 MPa的时间，充压时间应小于15 min。 2、电动泵、气动泵自动启停试验：主令开关在“自动”位置，19MPa时自动接通电路，油压升至21MPa时自动切断电路。关闭气泵旁通阀，接气源0.53 MPa～0.8 MPa，使气17.9MPa时自动启动，油压升至21MPa时自动停止，自动