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EBZ160型悬臂式掘进机改进应用 　　摘 要：煤矿井下两台EBZ160型悬臂式掘进机联合掘进生产过程中，发现很难保证上部掘进机割下的煤落入后部掘进机截割头，经后部掘进机第一运输机（刮板机）、第二运输机（电动滚筒胶带机）将煤炭装DSP-1080/160胶带输送机，为此对后支撑部位进行改进，使其在矿井安全生产中能更好地发挥效能。 　　关键词：掘进机 刮板机 　　中图分类号：TD421 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2013）04（c）-0110-01 　　在煤巷掘进过程中使用联合掘金中的传统掘进工艺放炮掘进，在工人劳动强度大的基础上，不光效率低，还会形成巷道的欠、超挖现象。而使用掘进机的话，会提高掘进效率，但是掘金产生的大断面，会造成顶板锚网索高空作业支护时困难，对正常生产产生影响。鉴于此，选用EBZ160悬臂式掘进机2台联合掘进。但在设计掘进工作过程中发现很难保证上部掘进机割下的煤落入后部掘进机截割头，经后部掘进机一运刮板机、二运电动滚筒胶带机将煤炭装入DSP-1080/160胶带输送机。如何来解决两部掘进机割煤衔接问题成为联合掘进的关键。为此改进EBZ160悬臂式掘进机，使其在矿井生产中能更好地发挥效能。 　　1 EBZ160悬臂式掘进机介绍 　　1.1 主要结构 　　EBZ160悬臂式掘进机在液压、电气控制下，可以轻松灵活地完成掘进作业，主要由截割部、铲板部、第一运输机、本体部、行走部、后支承部、润滑系统、液压系统、水系统、电气系统和护板部等组成。 　　1.2 施工特点 　　（1）EBZ150II型掘进机有高低2种掘进速度，低速切割扭矩大，高速切割效益高（2）掘进机会产生成性良好的巷道，提高安全系数，并且掘进速度快。（3）降低切割震动，具有的支腿装置可以提高机器稳定性，工作稳定性能得到提高，这样可以整体提高机器的可靠性能。 　　2 掘进工作面掘进机工作方式 　　在前部掘进机开始进行割煤作业前，在预计掘进工作面上部打御压钻孔，然后装药放御压炮，前部掘进机切割的掘进面上部的煤，通过前部掘进机的运刮板机和电动滚筒胶带机，把煤运下台阶后进入后部掘进机截割头处，再利用后部掘进机的运刮板机、二运电动滚筒胶带机，煤被装入DSP-1080/160胶带输送机，之后通过采区的下山胶带输送机，把煤运到采区煤仓。 　　3 掘进机的改造 　　但在设计掘进工作过程中发现很难保证上部掘进机割下的煤落入后部掘进机截割头，经后部掘进机一运刮板机、二运电动滚筒胶带机将煤炭装入DSP-1080/160胶带输送机，如果两部掘进机跟的距离太近会造成后部掘进机把前部掘进机二运电动滚筒胶带机支撑座地基挖空，胶带机下陷，甚至有被割坏的危险。如果两台掘进机拉大距离又会造成前部掘进机割出的煤大量囤积，不利于后部掘进机的行走。如何来解决两部掘进机割煤衔接问题成为联合掘进的关键。 　　对掘进机联合掘进改造如图1：6/10为支撑小车。5/8为（第二运输机）电滚筒胶带输送机。9为DSP-1080/160胶带输送机，把电滚筒胶带机5下面的支撑小车6向前移3500mm，使电滚筒胶带机的尾部成悬空状，这样就不影响后部掘进机工作。但是电滚筒胶带机5的尾部带着一个滚筒很重会出现下垂现象，如图所示用厚度30mm的钢板制作2个连接板2/4，用12号槽钢制作一个斜拉机构3，防止出现下垂现象，前部EBZ160悬臂式掘进机1掘进工作面上部小梯形断面，后部EBZ160悬臂式掘进机7掘进工作面下部大梯形断面，掘进工作面前部掘进机和二运电动滚筒胶带机安装总长度21 m，后部掘进机和二运电动滚筒胶带机安装长度25 m，前部掘进机二运电滚筒胶带机头与后部掘进机截割头间距2～3 m。距前部掘进机二运电动滚筒2 m处，加装二运电动滚筒后支承支架，支架和回转台安装在轨道上，随着前部掘进机移动，前部掘进机二运电动滚筒支架和回转台在轨道上移动，实现前部掘进机在掘进面台阶上切割上部梯形断面，后部掘进机在台阶下转运煤炭的同时，再切割下部梯形断面，实现2台掘进机联合掘进（图1）。 　　4 应用效果 　　25110运输巷掘进工作面安装前、后部2台EBZ160掘进机，10月开始，严格衔接施工工序，采取掘一网锚一网安全措施，10月进尺126 m，11月进尺128 m，掘进断面34m2与23130运输巷实施炮综联合掘进进尺126m，掘进断面24.3 m2相比，总进尺没有增加。掘进断面增加了40%，相当于进尺增加40%，正常生产2台掘进机已掘进至设计位置，掘进机生产226 d，进尺934 m，平均124 m/月，为掘进机在大断面安全施工，预防冲击地压释放提供了安全保障，基本满足了煤巷掘进工作面大断面安全快速掘进要求。 　　5 结语 　　经过我们改造后EBZ160悬臂式掘进机在跃进煤矿25