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焊接作业指导书（返修） 指导书编号：工程名称：xxxxxxxxx 焊接工艺评定编号xxx焊接方法：纤维素焊条手工电弧焊打底（SMAW）+自保护药芯焊丝半自动焊填充、盖面（FCAW）母材材质L245M焊材焊条E6010规格?3.2规格?406.4*11.9焊丝E71T8-Ni1J规格?2.0焊接接 头接头形式对接接头焊接接头设计及焊缝简图坡口形式V型坡口角度60°±5°焊接位置5G焊接方向下向焊焊接设备熊谷焊机焊接准备：1.预热温度：根据设计要求当温度低于0℃时，在始焊处100mm范围内，应预热到150℃以上。预热应在坡口两侧均匀进行，内外热透，并防止局部过热。2.层间温度：300℃ 加热宽度:坡口两侧每侧加热宽度≥100mm3.焊条烘干：按焊条使用说明书规定执行 焊丝烘干：无 测温方法：红外线测温仪4.根焊与热焊时间间隔：不大于10分钟 每层焊工数1名 焊后热处理：无5.热焊、填充焊、盖面焊焊丝干伸长长度：焊丝直径的10-15倍其它：（1）每处最小返修长度：50mm;（2）相邻两处缺陷间隔小于50mm时作为一处返修；（3）返修焊道的起点和终点不应与原始焊道的起点和终点相重叠；（4）焊缝在同一部位返修次数不得超过2次。焊接参数焊接方法焊道名称焊材牌号直径（mm）极性焊接方向焊接电流（A）电压（V）送丝速度（in/min）焊接速度（cm/min）SMAW根焊E6010?3.2DC+下向70-8016-206-10FCAW热焊E71T8-Ni1J?2.0DC+下向140-15016-17.590-10016-18FCAW填充焊E71T8-Ni1J?2.0DC+下向140-15016-17.590-10016-18FCAW盖面E71T8-Ni1J?2.0DC+下向140-15016-1890-10016-18焊接层数壁厚（mm）根焊（层）热焊（层）填充焊（层）盖面（层）11.91121技术措施及注意事项：1.清理工具：动力角向砂轮机及钢丝刷。2.层间清理及其他：必须清理焊道表面后，方可进行下一层焊接。焊接接头必须打磨。3.焊缝余高：相邻两层的焊接接头不得重叠，应错开30mm以上，接头点必须进行打磨。4.严禁在非焊接部位引弧，防止地线、电缆线、焊钳与焊件打弧。验收标准及规范：（1）100%外观检查，《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》GB50683-2011 Ⅱ级合格