煤化工焦化安全规程安全检查表新标准修改.doc

宝铁煤化工焦化安全规程安全检查表新标准修改 一、厂址与总平面布置单元 厂址与总平面布置安全检查表 序号 检 查 内 容 依据 检查记录 检查结果 1 厂址应具有满足建设工程需要的工程地质条件和水文地质条件。 第2.0.7条 第2.0.条 ）4.1.1 4 区边缘的距离应根据环境评价确定，一般不小于1000m。 《焦化安全规程》（GB12710-2008）5.1.1 5 厂址宜靠近原料、燃料基地或产品主要销售地。并应有方便、经济的交通运输条件，与厂外铁路、公路、港口的连接，应短捷，且工程量小。 第2.0.4条 7 沥青生产装置宜布置在焦油蒸馏生产装置的端部，并位于厂区的边缘。 《焦化安全规程》（GB12710-2008）5.2.4 8 厂房、仓库的防火间距，甲、乙、丙类液体、气体储罐区的防火间距，可燃、助燃气体储罐区的防火间距，可燃材料堆场的防火间距均应符合GB50016和GB50414、GB50160的规定。 《焦化安全规程》（GB12710-2008）5.2.5 10 禁止厂外道路穿越厂区。 《焦化安全规程》（GB12710-2008）5.2.6 11 丙类液体储罐区应与装卸区、辅助生产区及办公区分开布置。 《建筑设计防火规范》(GB50016-2006) 第4.1.4条 12 甲、乙、丙类液体的地上式、半地上式储罐或储罐组，其四周应设置不燃烧体防火堤。 《建筑设计防火规范》(GB50016-2006) 第4.2.5条 13 易燃与可燃物质生产厂房或库房的门窗应向外开，油库泵房靠储槽一侧不应设门窗。 《焦化安全规程》（GB12710-2008）5.3.3 14 安全出入口（疏散门）不应采用侧拉门（库房除外），严禁采用转门。 《焦化安全规程》（GB12710-2008）5.3.5 15 厂房、梯子的出入口和人行道，不宜正对车辆、设备运行频繁的地点。否则应设防护装置或是悬挂醒目的警告标志。 《焦化安全规程》（GB12710-2008）5.3.6 16 生产区域必须设安全通道，安全通道净宽不应小于1m，仅通向一个操作点或设备的不应小于0.8m，局部特殊情况不应小于0.6m。 《焦化安全规程》（GB12710-2008）5.3.7 17 有爆炸危险的甲、乙类厂房宜采用敞开或半敞开式建筑；必须采用封闭式建筑时，应采取强制通风换气措施。 《焦化安全规程》（GB12710-2008）5.3.8 18 甲类厂房、甲类仓库，可燃材料堆垛，甲、乙类液体储罐，液化石油气储罐，可燃、助燃气体储罐与架空电力线的最近水平距离不应小于电杆（塔）高度的1.5 倍. 《建筑设计防火规范》GB50016-2006 第条50.0m。 《建筑设计防火规范》GB50016-2006 第条第条第条第条第条 《建筑设计防火规范》GB50016-2006 第3.4.3条 25 变、配电所不应设置在甲、乙类厂房内或贴邻建造，且不应设置在爆炸性气体、粉尘环境的危险区域内。供甲、乙类厂房专用的10kV 及以下的变、配电所，当采用无门窗洞口的防火墙隔开时，可一面贴邻建造，并应符合现行国家标准《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058 等规范的有关规定。 《建筑设计防火规范》GB50016-2006 第3.3.14条 GB12710-2008 8.3.4 36、可燃液体的储罐，应设液位计和高位报警器，必要时可设自动联锁切断进液装置。 《焦化安全规程》 GB12710-2008 8.3.5 37、甲、乙类液体储槽的注人管，应有消除静电的措施。储罐的进料管，应从罐体下部接入;若从上部接入，应延伸至距罐底200mm处。 《焦化安全规程》 GB12710-2008 8.3.6 38、甲、乙、丙类液体的地上、半地下储槽或储槽组，其防火堤的设置、堤内储槽的布置应符合GB50016、GB50160的规定。 《焦化安全规程》 GB12710-2008 8.3.7 39、甲、乙、丙类液体高位储槽，应设满流管或液位控制装置。 《焦化安全规程》（GB12710-2008）8.3.9 焦 油 加 工 焦 油 加 工 焦 油 蒸 馏 1、蒸馏釜旁的地板和平台，应用耐热材料制作，并应坡向燃烧室对面。 《焦化安全规程》（GB12710-2008）13.1.1 2、蒸馏釜的排沥青管，是否与燃烧室背向布置。 《焦化安全规程》（GB12710-2008）13.1.2 3、管式炉二段泵出口，应设压