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亚临界CFB锅炉安装监督检验重要环节的探讨 　　摘 要：随着经济的发展，亚临界CFB锅炉也在实际应用中取得了不错的成果。本文主要根据亚临界CFB锅炉安装监督检验重要的环节进行探讨和分析。 　　关键词：亚临界CFB锅炉；安装监督；重要环节 　　中图分类号：F40 文献标识码：A 　　1锅炉钢架安装质量检验，锅炉零件部件材料的管理和材质检验 　　在锅炉安装的过程中，钢架质量的好坏或是安装正确与否直接关系到锅炉的稳定运行，因此在钢架的安装之前要对基础定位和定期沉降的具体情况进行详细的记录。在锅炉钢架安装的过程中要注意高强螺栓的安装，需要设置的抗滑系数要严格按照设计的要求进行，同时变形梁的温度和防冷等问题要合理控制。 　　锅炉零件部件材料的管理主要是对焊材进行严格的监控，焊材在管理的过程中要注意烘干和发放以及回收等的重要环节，确保单位购买材料的质量合格，对锅炉安装使用的零部件要光谱标识，要进行安全的检查和检验。尤其是现场安装的监督人员要对使用的每一样零件或是其他辅助工具等都要进行严格的检查，并对使用的材料要进行详细的记录，并检验确保材料质量。在安装锅炉期间要注意管材和焊材混乱的问题，在锅炉安装过程中使用的材料性能比较高，而且锅炉的工作参数比较高，如果在安装时一种材料出现差错就会给整个锅炉的安全运行造成严重的影响，甚至会对工作人员的生命造成威胁，最终导致经济损失严重。所以在锅炉安装的过程中要对使用材料的材质进行检验，然后再利用光谱分析进行检查，避免混料现象出现。 　　2锅炉焊接过程检验分析 　　锅炉安装过程中对材料选择和材质检验是进行焊接的基本条件，也是安装程序继续进行的前提，而锅炉安装期间必要焊接过程要进行全面的监督。在进行焊接之前首先要对焊接工作人员的资格证真伪进行检验，对所有的材料进行严格的检验，必要时要采用先进的光谱分析进行检查。在焊接期间对焊工的操作规范情况进行严格的监督，确保多种不同型号的焊条在实际焊接过程中能够被应用。合金钢焊接的过程中要对其弧部位进行检查，这种情况下焊接的质量不能得到有效的保证，所以要对弧部位出现的有线性条纹进行打磨，并检查是否出现裂缝的现象。新型材料的焊接的过程中对焊接的接点要求比较高，为了亚临界锅炉的安装质量，因此需要对焊接过程中的金属进行全过程的监督。在监督管理期间要对焊接的焊接缝进行外观检查，对焊接的工艺，焊接材料等进行严格监督。锅炉安装过程中使用的管子和管道对接的焊缝要进行硬度和无损伤等方面的抽查和严格检查，并对使用的钢管材进行光谱分析。为了进一步确保超声波检测的准确性和灵敏度，要注意在检测过程中对不同材料声速变化的判断。 　　亚临界CFB锅炉烟风道使用的一些金属部件要尽量保证其平滑性，减少磨损，进一步加强金属结构的稳定性。锅炉在安装的过程中有些部位的焊接要严格控制其应力，对于有弧度的部位要严格控制，必要时采取相应的措施确保弧度部位焊接的质量，避免出现裂缝的现象。所以在完成亚临界锅炉安装之后，要进行全面的检查，确保焊接部位的质量，提高锅炉安装的质量和稳定运行的效果。 　　3管道焊接检验和锅炉的膨胀检验 　　管道在焊接的过程中经过焊接方式的连接，焊接件如果壁厚出现不一样的情况，这样就会在焊接的缝隙中出现各种不同的凸台，会严重影响管道焊接的质量。根据专业人员的观察和分析，焊接管道焊缝凸台比较小，而且裂缝与凸台的距离比较近，在进行正常的焊接工作探测的过程中比较难以进行。所以面对这种情况需要采用超声波进行探伤，最大限度地确保焊接的质量。 　　锅炉在安装过程中受热会产生比较大的应力，因此要保证部件能够按照设计的要求进行自由膨胀。一般在对锅炉膨胀进行检验时要注意对膨胀系统做以深入的了解，确保在膨胀过程中其应力与设计要求相符合。为了保证锅炉膨胀自由度，要对过热器和再热器等部位的受热面和阻流板的间隙进行检验，确保膨胀度满足要求，保证锅炉在实际运行过程中无磨损现象。 　　4锅炉安装浇筑料质量检验和保温质量检验 　　在上述分析和探讨过程中提到的有关锅炉监督和检查的各个环节都非常的重要，直接关系到锅炉的正常运行和稳定性，但是锅炉在实际运行中浇筑料施工和保养工作做不好的同样也会直接影响到锅炉的安全性。在耐火浇筑料施工过程中抓钉的数量和分布方式比较重要，如果在这一环节做到合理的控制，那么耐火浇筑材料和刚性材质之间相互依托的良好的关系就可以得到有效的实现，增加了基体材料结构的强度。在浇筑施工过程中要注意浇筑料固化时间的要求，严格按照耐火基体材料强度要求进行施工，避免出现错位或是塌陷等的故障问题。锅炉安装过程中也要对高温管道弯头处等的部位进行保温质量检查，如果没有进行严格的严查，雨天时雨水就会直接渗入高温管道的外表面，这样就会造成严重的温差应力，影响锅炉的正常运行，造成锅炉部分部件失去原本的作用。