柴里煤矿选煤厂重介扩容改造与现场应用.docVIP

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柴里煤矿选煤厂重介扩容改造与现场应用

柴里煤矿选煤厂重介扩容改造与现场应用 一、概况 柴里煤矿选煤厂隶属于山东省枣庄矿业(集团)有限责任公司柴里煤矿,该选煤厂于1987年破土动工,1991年11月正式建成投产,年处理能力设计为2.4Mt。该厂原设计采用跳汰主再选,煤泥不浮选而采用沉降离心机回收的工艺流程。2004年,根据煤质状况和市场需求,对工艺系统进行了改造,建成年处理能力设计为1.5Mt的重介工艺系统。 自重介技术改造完成后,为满足生产需要,一直采用重介+跳汰并联方式运行。通过运行效果看,重介工艺较跳汰工艺精煤回收率高4%左右,同时产品质量更稳定,对原料煤的适应性更强。现在我们根据产品质量要求即可以双系统运行,也可以单重介运行。存在问题是单重介运行处理量低,生产时间长,电耗高,为了提高单重介入洗量,缩短运行时间,稳定产品质量,提高精煤回收率,增加经济效益,根据现在矿井生产实际和外来煤接受能力,柴里选煤厂拟对重介系统进行扩容改造,增加重介工艺年处理能力0.9Mt,达到年处理能力2.4Mt,从而实现全重介入选工艺,最终实现洗煤效益最大化。 二、实施过程 于2012年底提出建议进行全重介改造, 2013年7月23日启动实施,进行了全面的煤质分析、工艺的反复论证,成立了土建及机电安装小组。2013年8月14日,集团公司煤质处、唐山国华设计院、柴里矿对于初步设计进行了会审,正式启动该项目,2014年4月15日通过了各项验收,投入生产。 (一)煤质资料 1、煤层煤质情况 柴里煤矿主采煤层为3上和3下煤层,其余为12下、16及17煤层。其煤层煤质情况如下: 3上及3下煤层:为1/3焦煤。其顶板主要为灰白色泥质细一中粒长石一石英砂岩,部分地段顶板为页岩及砂质页岩,顶板岩石厚9.87-41.20m。底板多为砂质页岩、粉砂岩,厚度一般为0.5-7.50m。 12下煤层:为肥煤。其顶板多为黑色砂质页岩,厚度为5.5-10.06m,质地较均一,煤层底板多为灰一深色,微含砂质的粘土页岩,厚度为0.15-0.97m。 16煤层:为肥煤。其顶板为石灰岩,厚度为4.00-7.64m,层位稳定,岩石牢固,属难冒落顶板,煤层底板为砂岩,厚度多在0-11.40m。 17煤层:为肥煤。其顶板含泥质灰岩,厚度为0-2.01m。煤层底板为泥质页岩,厚度在1.1-5.6m。 2、生产煤质情况 设计的煤质资料以柴里矿井选煤厂初步设计说明书以及选煤厂提供的月综合试验资料作为设计依据。3上及3下煤层为1/3焦煤,12下、16及17煤层为肥煤。 原煤大筛分综合资料见表1; <0.5mm级原煤筛分综合资料见表2; 去除>50mm矸石后50-0.5mm级原煤综合筛分资料见表3; 50-0.5mm级原煤综合浮沉资料见表4;   根据表1至表4所列数据以及提供的其它资料,对原煤进行分析研究,总结其煤质特征如下: 1)原煤灰分27.562%,属中灰煤。 2)大于50mm煤中的可见矸石含量为7.424%,属高含矸煤。 3)原生煤泥产率高,-0.5mm含量13.108%,灰分为22.740%。 4)各粒级含量接近,各粒级灰分接近,煤质较均匀。 5)低密度物含量大,灰分低。-1.4密度级产率占66.88%,灰分为6.645%。 6)高密度物含量较大,灰分高,矸石纯。+2.0密度级产率占13.379%,灰分为82.965%。 表1 原煤大筛分综合资料 粒级(mm) 产物名称 数量(%) 灰分(%) 校正后灰分 >100 煤 4.383 11.520 14.489 矸石 3.642 94.620 97.589 小计 8.025 49.233 52.202 100-50 煤 7.185 11.360 14.329 夹矸煤 0.340 47.930 50.899 矸石 3.782 94.570 97.539 小计 11.307 40.292 43.261 50 合计 19.332 44.004 46.972 50-25 煤 10.286 35.110 38.079 25-13 煤 18.171 19.500 22.469 13-6 煤 13.388 16.350 19.319 6-3 煤 14.689 15.070 18.039 3-0.5 煤 17.310 17.020 19.989 0.5-0 煤 6.824 23.190 26.159 50-0合计 80.668 19.941 22.910 毛煤合计 100.000 24.593 27.562 原煤合计(去除>50mm矸石) 92.576 18.979 21.948 >50mm矸石 7.424 94.595 97.563

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