甲醇制氫替代水电解制氢可行性研究.docVIP

PAGE PAGE 1 甲醇制氢替代水电解制氢可行性研究 PTA生产中心现有五套水电解制氢装置，设计总制氢能力为800Nm3/h。目前，PTA一、二装置氢气使用量大约在650Nm3/h左右。水电解制氢工艺简单，生产运行控制比较平稳。但由于水电解过程中需要消耗大量的电能，加上由于煤炭价格的上涨因素导致发电成本不断攀升，进而电价不断提高。因此，使用氢气用量大的化工及电子生产企业纷纷将目光瞄向制氢成本相对低廉的甲醇裂解制氢、天然气转化制氢上来。尤其在2002年以来新上马的国内PTA生产企业，基本上都淘汰了水电解工艺，而采用甲醇制氢或天然气制氢生产工艺。 制氢工艺简介 天然气转化制氢 天然气经过压缩，送到转化炉的对流段预热，经脱硫处理后与水蒸气混合，在进入转化炉对流段，被烟气间接加热到400℃以上后进入反应炉炉管，在催化剂作用下，同时发生蒸汽转化反应以及部分一氧化碳变换反应，生产氢气、一氧化碳、二氧化碳和未转化的残余甲烷，出口温度一般维持在780℃，氢含量约70％。经废热锅炉回收热量冷却后，转化气送入PSA（变压吸附）提氢装置，可以得到高纯度的氢气。 主要反应有：CH4+H2O=CO+3H2-49.3KJ/mol CO+ H2O=CO2+H2-9.8KJ/mol 总反应为： CH4+2H2O=CO2+4H2-39.5KJ/mol 主要工艺流程： 天然气 天然气 压缩 脱硫 转化 提