忆庆丰纺织供电系统的发展.docVIP

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忆庆丰纺织供电系统的发展

回忆庆丰纺织供电系统的发展 原庆丰股份有限公司动力分厂厂长 王志森 解放前,庆丰纱厂的用电全部由自备的柴油发电机发电,柴油发动机的机房(俗称原动部)的原址就是在后来的纺部变电所和溴化铝制冷站位置上。原有4-6台英国制造的柴油发电机,容量600-1000匹/台。电压是2300伏。供给纺一变、纺二变、织部变三个车间变电所,纺一变电所在后来的纺一车间梳棉滤尘机位置上,内有两台英国BBC的1000KVA 2.3KV/0.4KV变压器,供纺一车间的全部用电。纺二变电所在后来的1#2#溴化铝制冷机房位置上。内也有两台英国BBC的1000KVA 2.3KV/0.4KV变压器。供纺二车间的全部用电。织部变电所原在织部皮木件间旁边,内有一台英国BBC的1000KVA 2.3KV/0.4KV变压器,供织部车间的全部用电。 解放后,原来的柴油发电机全部调往天生港发电厂,工厂改由社会电网供电,1951年由江苏省供电局设计、建造了我厂的老总变和配套的周三浜变电所,负责向我厂总变及周三浜地区、火车站供电。建造周三浜变电所的土地是我厂出资填埋的一小段河道,当时这段河道叫“三浜”,周三浜地区也应这三条河浜而得名,“二浜”就是我厂原成科出布的那条河浜,当时给我厂发了土地证,政府发证单位是苏南行署,主任是管文蔚,苏南行署的大印竟比豆腐干还大一点,土地证上还附了详细的地图,并且注明:这块土地由庆丰纱厂出资填埋,土地的所有权属庆丰纱厂,其中一部分由无锡市供电局建造周三浜变电所用于向庆丰纱厂供电。没有想到,这些文件竟为我厂在1999年扩建新总变发挥了重要作用。我厂的老总变有三台1500KVA主变,电压比31.5KV/2.3KV,为了匹配社会电网的35KV等级,还有一台6000KVA,35KV/31.5KV的自耦降压变压器,老总变的供电馈线电缆有三路,分别为“庆一”线供纺一变电所,“庆二”线供纺二变电所,“庆三“线供织部变电所,一直到文革后的1968年,我调入庆丰时还是这种格局。当时无锡市由电网35KV供电的企业只有11家,我厂的用电负荷约4500KW,日用电量约8--9万kWh,约占无锡市日用电量的5%左右。 到1970年前后,由于生产的发展,总变的三台主变已不堪重负,所以作为局部的应急措施,在老总变旁边加装了一台1800KVA的35KV/0.4KV的变压器,供织部车间用电,在纺二变电所旁边露天也加装了一台1800KVA的35KV/0.4KV的变压器,供纺二车间用电。到1974年,由于文革已进入“促生产”的阶段,用电负荷有较大增长,不光总变、车间变电所的变压器也超负荷运行,为了给变压器降温,给变压器加装了强迫冷却风扇,甚至用自来水喷在变压器外壳上给变压器降温。美其名曰水冷却,车间里由于细纱机的加速引起电机发热烧坏,也改造成水冷却电机。 为了改变全厂电力变压器严重超负荷的状况,厂部决定建造纺部变电所,当时厂党委书记是唐绪仁,厂长是惠兴培。厂部领导是施娴生、任祖骥等同志,由于考虑变电所应靠近负荷中心,所以选址在纺一纺二车间交界处的原柴油发动机机房,利用原机房的建筑进行改造,纺部变电所的土建设计由周伯龄同志负责,电气设计由我负责,该变电所设置1800KVA变压器3台,分别为T4、T5、T6,其中变压器T5、T6是由供电局变压器修造厂负责造的S-1800KVA,T4是由供电局变压器修造厂利用我厂一台匈牙利造的主变改造的,改造后的标称容量是2000KVA,三台油开关是两台DW1-35,一台是DW8-35。建造纺部变电所是一项很艰巨困难的任务,因为在当时计划经济的大环境下,电气设备都是计划供给的,为此车间派了刘寿根师傅在上海配合采购员高依英同志千方百计采购电气设备,低压配电柜就是我们自己买来闸刀、开关等另件,自行组装的,高压控制柜也是我设计好原理图、接线图,我们自己接线、组装的,所以控制柜里的一些线号我至今尚能清楚记得。最困难的是35KV的GN2-35型户内高压隔离开关,当时这种开关国内只有上海华通开关厂制造,我们没有计划指标,买不到,在工厂,我看到这种开关并不复杂,我就产生了自己仿制的念头,我马上去文具店买了纸、笔、尺,带了面包,去华通开关厂资料室,以借阅另件图纸为名,借出了GN2-35的全套图纸,然后争分夺秒,整整两天中午只啃面包,把全套图纸共30多张,全部抄录下来,回到厂里,我和金鑫同志一起,把草图画成正式图,然后把金属另件交机修车间制造,瓷件去苏州电瓷厂购买,最后组装成六台GN2-35型户内高压隔离开关,经测试完全符合相关技术要求,这六台开关一直正常使用到2009年工厂被拆迁。1975年初,纺部变电所经供电局验收合格,正式投入运行,为二棉扩大生产提高了充足的电力。到1995年,随着用电符荷的增加,电力变压器更新为S7系列低损耗变压器,低压DW-10系列开关的遮断容量也

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