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防震构造柱施工工法编制单位:***执笔人:朱奇桓 　1、前言随着我国建设规模不断扩大，高层建筑越来越多，框架剪力墙结构工程已非常普遍，又因我国现阶段各地出现的地震较频繁，框架剪力墙结构无疑是较好的抗震结构，大家对汶川地震还记忆忧新，它给人建筑领域以很多启示，不但是砖混结构的建筑给人巨大伤害，框架结构建筑也出现了墙体倒塌伤人情况。有一种效应此处命名“鞭稍效应”，是框架剪力墙填充墙的一大缺陷。鞭子是根部一点小摇动，端部则是大摇动，如果把房子看成是立在地上的鞭子，当地震时应是下部小震动则上部大震动。建筑内部的墙体也一样，墙下部是鞭根，墙上部是鞭末端。因此，控制墙上部位移应比控制墙下部位移更有效。传统的填充墙构造柱施工方法难以抵抗“鞭稍效应”。本工法通过实践总结证明不但能解决“鞭稍效应”，还省工、省时。2工法特点2.1本工法施工的构造柱对墙体能起到很好的防震作用，又不因为梁下加柱改变梁的受力方式而改变梁设计原理。2.2省工、省时，施工简便，经济实用。3适用范围3.1本工法适用于框架剪力墙结构的工业与民用建筑。适用于防震要求严格的地区，特别是层高较高，填充墙又高又长的部位。4工艺原理“鞭稍效应”是鞭根部小的摇动，则鞭尾大摇动，要控制减弱“鞭稍效应”应控制鞭尾位移，或减弱鞭尾的摇动，则整条鞭的摇动便控制了。框架剪力墙建筑的填充墙可看成是一条鞭，地震时墙根先摇动，后墙顶会出现较大摇动，破坏特征是墙顶大于墙根，甚至顶部坍塌，底部却安然无恙。所以墙体抗震，应先考虑稳定墙顶的位移，只有墙顶稳定了，则该面墙的位移就可得到较好的控制。本工法是利用这一原理，利用填充墙体上部的框架梁稳定下部的防震构造柱从而稳定整面墙体。5施工工艺流程及操作要点5.1工艺流程5.2操作要点5.2.1下层防震构造柱筋预埋根据设计要求在本层有墙体的梁上预埋防震构造柱钢筋，钢筋外露长约700MM ，验收后浇本层混凝土。5.2.2上层楼面模板、钢筋混凝土施工（1）安装上层梁模板，在正对下方有防震构造柱预埋筋的位置，梁底模留出与构造柱尺寸相当的洞。（2）安装上层梁板钢筋，在梁底留洞位置安装下部防震构造柱钢筋。（3）安装防震构造柱模板，模板装好后从上部梁预留的洞内往防震构造柱模板内贯入600MM砂。（4）浇上层楼面混凝土同时浇防震构造柱混凝土，注意钢筋较密，混凝土要密实，必要时要到下部敲打防震构造柱模板，确保混凝土不出现露筋麻面现象。5.2.3拆模 待混凝土达到强度要求后，拆除上层楼面和防震构造柱模板，掏空防震构造柱下部所灌的砂子，凿除砂子与混凝土相连的交界面杂物，清理干清，形成一吊柱。5.2.4植筋，砌填充墙，浇防震构造柱下部混凝土在防震构造柱侧面按要求植墙体拉结钢筋，拉结筋植好后经试验满足拉力要求再砌两边的填充墙。清理干清防震构造柱下部杂物，夹墙安装600MM高防震构造柱下部模板，上端留出一个灌混凝土的小洞。在洞口上安装斜向漏斗式模板，灌入防震构造柱下部混凝土，混凝土灌满斜向漏斗模板，保证混凝土高出已硬化柱部分。边灌边在两测敲打模板，保证混凝土密实。5.2.5拆除防震构造柱下部模板拆除防震构造柱下部模板，把斜向漏斗位置多余的混凝土凿除，清理干清。6材料与设备6.1主要材料与设备6.1.1主要材料：（1）水泥选用42.5级普通硅酸盐水泥，水化热低、含碱量低、安定性好、水泥的主要技术指标应符合标准，进场的水泥必须具有质保书，并对其品种、标号、包装（散装仓号）、出厂日期等进行检查验收。（2）粗集料选用压碎指标小于12%，含泥量小于0.6%，粒径5~25mm。?应质地坚硬、耐久、洁净，最大粒径不应超过40mm、压碎值、针片状含量、有害杂质含量及坚固性符合强度要求。（3）砂选用中砂，要求级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的河砂，缺乏河砂，也可用山砂或用硬质岩石轧制的机制砂。各类砂应分批检验，各项指标合格后方可使用。细度模数宜大于2.5。其颗粒组成应符合要求。砂中有害杂质的含量应符合要求。（4）水选用中应不含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质或油脂、糖类及游离酸类等。污水、PH值小于5的酸性水几及含水硫酸盐量按SO42-超过水的质量2.7mg/cm3的水不得使用。?不得使用海水。（5）钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，钢筋型号、直径、长度和数量符合设计要求。（6）砖应根据设计选用，砖质量必须合格，应先试验后使用，要有出厂质量合格证和试验报告单。使用前应按照品种、规格、产地、批量的不同进行取样试验。6.1.2机具设备详见表6-2：　序号设备名称设备型号单位数量用途１混凝土输送泵ＨＢＴ60Ｃ台1浇混凝土２插入式振动器φ５０台１浇混凝土３吊线坠个１垂直度控制４钢筋切断机ＧＱ50台１钢筋加工５钢筋弯曲机ＧＷ40台２钢筋加工６圆盘锯φ４００台１模板加工７和灰机ＪＱ1000台１砂浆搅拌