中国电力企业联合会科技服务中心设备点检管理培训教材(40页).ppt

设备的点检管理 中国电力企业联合会科技服务中心 倪瑞龙 梅挺毅 刘春文 目 录 点检简介 设备点检管理的基本原则和特点 点检的分类和周期 设备的五层防护 点检计划编制 提升设备点检的科技含量 点检优化及其策略 点检简介(1)点检管理的由来和发展 设备点检管理的由来 现代化的企业必须依靠现代化的设备管理方式，设备点检管理制度最早在日本形成，日本企业在十九世纪50年代后期，由于设备向大型化、现代化发展，为改变事后维修的被动局面，从美国引进“预防维修”。到了60年代，由于设备投资巨大性和重要性，要求提高设备的综合效率和全员参与，在这种形势下，日本学习和引进其他国家的经验和做法，包括：美国的生产维修体制；英国的设备综合工程学的理论和特点以及中国“鞍钢宪法”中的“两参一改三结合”（“两参”：干部参加劳动、工人参加管理，“一改”：改革不合理的规章制度，“三结合”：领导、技术人员和生产工人三结合）的经验。通过对这些经验综合吸收，再结合日本国情，1969年日本电装公司最早开展相关活动；日本协会1971年提倡在全日本推行一种新的设备管理制度，它是一种管理的设备管理方法，称作TPM （Total Productive Maintenance，T:是指全效率、全系统、全员参与，PM：生产维修）制度，即由全员参加生产维修，这就是在设备运行阶段的现代维修管理体系。以“点检为核心”全员参加的和产维修，在设备上设立了区域管理的点检员，形成了设备点检管理制度。 点检简介(1)点检管理的由来和发展 设备点检管理制度的发展 “TPM”在我国称之为点检定修制，我国引进点检定修制的设备管理制度最早是上海宝钢集团，上海宝钢集团公司一期工程全套引进日本的设备（包括宝钢自备电厂），在引进设备的同时，花数千万美元引进全套管理软件，在设备管理上就是实行点检定修制，当时原冶金部从宝钢集团实行点检定修制中总结了这种先进的管理模式的优点，并安排十个钢铁企业进行试点，对试点情况进行统计，设备推行点检定修制后，设备的故障和事故停机的下降率为40%，维修费用下降20%～30%。 点检定修制的先进理念和内涵符合设备管理的客观规律，被世界很多发达国家所采用，我国20世纪90年代中期，原电力部在多次会议上明确在电力设备检修中要逐步推行状态检修，并确定有关试点单位；同时上海宝钢自备电厂在发电企业年会上介绍了他们采用点检定修制的成功经验，我国北仑发电厂（5台60万）与1997年第一家试点推行（先在燃料专业试点，后全专业推广），1998年～1999年华东电管局确定所属发电企业推广点检定修制，并起草了相关企业标准。 点检简介(1)点检管理的由来和发展 我国电力企业通过相互推广和借鉴，20世纪初己有北仑、嘉兴、利港、淮阴等30多家电厂相继点检定修制。在此基础上，中电联于2002年～2004年期间组织专家起草了《火力发电企业设备点检定修管理导则》（DL/Z870—2004），于2004年3月9日经中华人民共和国国家发展和改革委员会发布，2004年6月1日执行。 在2002年底我国电力体制进行了改革，发电领域形成了由五大发电集团公司和地方发电集团的格局，其中中国大唐集团公司和中国电力投资集团公司确定在企业内部全部大力推行点检定修制。 中国电力企业联合会科技服务中心为推动设备状态检修技术，于2004年初成立了全国发电机组技术协作会状态检修专家委员会，致力于点检定修、状态检修的推动。承担起了全国电力行业点检定修的交流、研讨、培训、调研和咨询等服务工作。 点检简介(1)点检管理的由来和发展 国际上“TPM”的发展进程：据2000年统计南美的巴西、秘鲁、阿根廷、意大利等国家有20%的企业推行“TPM”；2003年丹麦、瑞典、英国等国家相继成立“TPM”中心或协会；美国福特公司在全世界的300多外厂推行TPM，亚洲以日本为主，TPM推行遍及多个国家，韩国三星把TPM作为主导管理模式。主要发达国家和地区有专门的TPM推进组织；TPM认证获得企业重视，越来越多的企业以通过TPM认证为荣。 2006年初中电联科技服务中心通过统计约有90多个电厂推广应用了点检定修制，且有多数提出也将要推行设备点检定修管理。 《火力发电企业设备点检定修管理导则》（DL/Z870-2004）的发布标志着我国点检定修制进行快速推广阶段。 从2006年6月起,中电联科技服务中心对全国40个电厂进行调研,形式调研报告,拟在此基础上形成<<发电企业设备点检定修制实施指南>>. 点检简介(1)点检管理的由来和发展 目前我国实行点检制的电厂例如： 中国大唐集团公司所属电厂，例如： 大唐国际盘山发电有限责任公司、大唐张家口发电厂、大唐托克托电厂、大唐陡河发电厂、河北大唐唐山热电厂、大唐下花园电厂、大唐韩城第二电厂、许昌