地面石材质量管控标准-天然石材.docVIP

附件二-6： 地面石材质量管控要点-天然石材 总承包商对在建、新建项目施工现场均必须按以下标准进行管控。所有天然石材施工质量均属总包责任。 地面石材质量管控流程： 样板管控要点： 施工前60天总承包商提交《地面石材施工方案》报监理、业主审批，通过后方可施工； 样板实施：总承包商在施工前30天完成施工实体样板制作，样板包括不同功能区域。 样板验收：样板完成后，总承包商上报验收申请，经监理单位、业主验收合格后，方可进行实体施工。 材料管控要点： 材质要求 进场的石材品种、光泽度、石材纹理、色调与设计封样样板相同或一致。 石材无裂纹、缺棱、缺角、翘曲、色斑、色线、坑窝等缺陷。 天然石材出厂前必须要做好六面防护，经驻场人员检验合格后方可出厂。 板材厚度应满足设计要求。 试验要求 天然石材进场后总承包商应组织业主、监理单位见证取样、复试。 天然石材质量验收标准应符合《天然花岗石建筑板材》GB/T 18601、《天然大理石建筑板材》GB/T 19766中的相关规定。 石材放射性应符合《建筑材料放射性核素限量》GB6566—2010的规定。 石材防护剂应符合《建筑装饰用天然石材防护剂》JC/T 973-2005、《民用建筑工程室内环境污染环境控制规范》（GB 50325）标准的规定。 驻厂监造强制性要求 总承包商派专人驻厂监造，并按照上述标准监督石材生产，同时重点关注以下三点： 必须定期对项目所选主材品种所对应的荒料数量进行清点，确保满足项目所需。 装箱前必须进行排板、编号，以控制色差。不得有崩边掉角的石材。 木箱包装石材若并排包装，需用软物间隔，木箱必须坚实、牢靠、紧密。 贮存要求 板材应在室内贮存，室外贮存应加遮盖。 板材应按品种、规格或工程部位分别码放。板材直立码放时应光面相对，体积倾斜度不大于1.5°；层间加垫，垛高不超过1.5m；板材平放时，应光面相对，地面必须架空0.1m，并确保平整，垛高不超过1.2m。 包装箱码放高度不超过2m。 施工管控要点： 安装管控要点： 基层： 基层应平整，无空鼓、油渍、污物等缺陷。平整度允许偏差为±4mm。 安装： 板块采用密缝铺贴，每隔18m-21m留一道8mm宽伸缩缝，伸缩缝应贯穿至基层，缝内安装成品橡胶伸缩条。 填缝： 石材粘贴层达到半熟期（半干湿法为14天，薄底法为3.5天）后可上人清缝，用专用石材嵌缝料进行嵌缝，缝内保持清洁、干燥，深度不小于6mm。 细部： 在地面伸缩缝、沉降缝、地震缝等处，设置可变形成品橡胶伸缩缝。 表面处理： 石材表面应进行抛光、结晶处理。 成品保护： 每一检验批石材铺贴完成后，必须经业主、监理单位、总承包商联合验收，拍照、签字确认后方可覆盖保护。 如有需要试水区域，需在相关范围砌挡水台维护，内衬塑料布防止水污染石材。 验收管控要点： 面层表面应洁净、平整、无磨痕，且应色泽一致，接缝均匀，周边顺直、镶嵌正确，板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷。 面层与下一层应结合牢固，无空鼓。(单块板块边角允许有局部空鼓，但每自然间或标准间的空鼓板块不应超过总数的5％)。检验方法：用小锤轻击检查。 石材安装的允许偏差和检验方法： 序号 项 目 允许偏差（mm） 检验方法 1 表面平正度 1．0 2m靠尺和楔形塞尺 2 缝格平直 2．0 拉5m通线和用钢尺 3 接缝高低差 0．5 用钢尺和楔形塞尺 4 踢脚线上口平直 1．0 拉5m通线和用钢尺 5 板块间隙宽度 1．0 用钢尺检查 石材表面抛光结晶验收标准： 序号 项 目 通用验收标准 专项验收标准 1 防油污 石材整体洁净率≥95%，防滑等级达到国家2级标准；无黑缝； 石材表面光亮度一致，石材构成结构完好，目测可清晰反映（倒影）物体，且无明显扭曲现象； 测光仪测量整体镜面光泽度≥80度±5度； 向石材表面泼撒适量中性液体（禁止酸碱性），即刻形成水珠状，2小时后无明显渗入； 2 抛光 3 结晶 4 晶面养护 1