第二章水泥抽样.doc

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第二章水泥抽样

水泥和粉煤灰抽样 §—1 国家建设工程标准规范对水泥检验的有关规定 GB50164-1992《混凝土质量控制标准》中对进场水泥的有关规定: 配制混凝土用的水泥应符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》、《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥》和《快硬硅酸盐水泥》的规定。 当采用其他品种水泥时,应符合国家现行标准的有关规定。 第3.1.2条规定:应根据工程特点、所处环境以及设计、施工的要求,选用适当品种的水泥。 第3.1.3条规定:对所用水泥应检验其安定性和强度。有要求时,尚应检验其他性能。其检验方法应符合现行国家标准《水泥胶砂强度检验方法》、《水泥细度检验方法(筛析法)》、《水泥比表面积测定方法(勃氏法)》、《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》和《水泥化学分析方法》的规定。 注:根据需要可采用水泥快速测定方法预测水泥28d强度,作为混凝土生产控制和进行配合比设计的依据。 第3.1.4条规定:水泥应按不同品种、标号及牌号按批分别存储在专用的仓管或水泥库内。如因存储不当引起质量有明显降低或水泥出厂三个月(快硬硅酸盐水泥一个月)时,应在使用前对其质量进行复验,并按复验结果使用。 GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》中对进场水泥的有关规定: 第7.2.1条规定:水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查,并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验,其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定。 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂三个月(快硬硅酸盐水泥一个月)时,应复验,并按复验结果使用。 钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中,严禁使用含氯化物的水泥。 检查数量:按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥,袋装不超过200t为一批,散装不超过500t为一批,每批抽样不少于一次。 检验方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 三、GB50203-2002《砌体工程施工质量验收规范》中对进场水泥的有关规定: 第4.0.1规定:水泥进场使用前,应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、统一编号为一批。 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂三个月(快硬硅酸盐水泥一个月)时,应复查试验,并按其结果使用。 不同品种的水泥,不得混合使用。 §—2 水泥抽样方法和质量要求 抽样方法 (一)、水泥出厂编号按水泥年生产能力规定如下: 120万吨以上,不超过1200吨为一编号; 60万吨以上至120万吨,不超过1000吨为一编号; 30万吨以上至60万吨,不超过600吨为一编号; 10万吨以上至30万吨,不超过400吨为一编号; 10万吨以下,不超过200吨为一编号。 (二)、对进入工地现场水泥检验批的组成 对进入施工现场的水泥按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥,袋装不超过200t为一批,散装不超过500t为一批,每批抽样不少于一次。 (三)、水泥取样器 袋装水泥取样器如图2-2-1所示的取样管。该取样器为管形,其外径为32mm,材质为黄铜。取样管的根部距手柄50mm出有一个气孔。取样管端部为长65mm的斜坡形,以便取样时插入水泥袋。 散装水泥取样器如图2-2-2所示的取样管。该取样器为槽形管式,由内管和外管组成。外管端头为封闭的弹形,其外径为40mm。内管和外管的槽口应对齐。 (四)、取样步骤 对进场的袋装水泥,在袋装水泥堆场,每批随机选择20个以上的部位,将取样管插入水泥适当深度,用大拇指按住气控,小心抽出取样管,将所趋样品放入洁净、干燥、不易污染的容器中。取样总量不得少于12kg。 对于散装水泥,其取样部为应在散装水泥卸料处或水泥运输机具上。当所取 图2-2-1袋装水泥取样器 图2-2-2散装水泥取样管 1——气孔;2——手柄 L=1000~2000 材质:黄铜 气孔和鼻喉尺寸自定 水泥深度不超过2米时,采用图2所示的槽形管式取样器取样。通过转动取样器内管控制开关,在适当位置插入一定深度,关闭后小心抽出。将所趋样品放入洁净、干燥、不易污染的容器中。取样总量不得少于12kg。 样品取得后,应由取样的操作人员、见证人员等负责的相关人员填写取样单。 二、质量要求 (一)、细度 国家标准规定硅酸盐水泥比表面积应大于300m2/kg,普通硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥0.080mm方孔筛筛余量不得超过10.0%。 (二)、凝结时间 国家标准规定:硅酸盐水泥初

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