高级金属材丝拉拔工理论.docVIP

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高级金属材丝拉拔工理论

一、填空题(每题1分,共20分) 1、涡流探伤法只适用于 金属 材料。 2、硬质合金模常用于直径 0.5mm 以上的线材生产。 3、一般供型线拉伸的线坯是由 挤压 、型材轧制和卧式连铸生产的。 4、游动芯头在工作过程中的稳定性取决于作用在芯头上 轴向 力的平衡。 5、一般来说,管材内径大于 30-60 时,采用空芯短芯头。 6、定径带的合理形状是 圆柱 形。 7、矫直时,所施加的外力必须达到被矫直制品的 屈服 强度,否则达不到矫直的目的。 8、夹头的长度应比拉伸机的床头板厚度再伸出 50-100 mm。 9、酸洗温度在 50-60 0C时反应最为剧烈。 10、时效就是将 淬火 后的材料在一定温度下进行较长时间的保温。 11、光亮退火是指在退火过程中制品不会发生 氧化 而仍能保持原来光亮表面的退火。 12、拉伸所用的工具主要有 拉伸膜 和芯头。 13、主传动机构安装在 卷筒 之上的称为倒立式卷筒拉伸机。 14、联合拉拔机由预矫直、拉伸、矫直、剪切和 抛光 等部分组成。 15、线材粗细的表示方法有 直径 表示法、线规表示法和重量表示法。 16、所谓反拉力就是在线材进模口的一端施加以与 金属 运动方向相反的拉力。 17、消除残余应力的办法有减少不均匀变形和 低温退火 。 18、对于中等强度的金属和合金,拉伸力与极限强度成 正比 关系。 19、无滑动积蓄式多模拉伸时,线材与 绞盘 之间不发生滑动。 20、实现拉伸过程的基本条件是 k1 。 二、选择题(在四个选项中,选出一个正确的答案,填在括号里,每题1分,共20分) 1、当模孔直径为1.0~2.0mm时,定径带长度为模孔直径的( C )倍。 A、0.45 B、0.65 C、0.75 D、0.95 2、拉伸后的黄铜线材应在( C )h内退火,不然容易产生裂纹。 A、10 B、15 C、20 D、24 3、线坯应做扭转试验,沿轴线左转( D )后应不发生裂纹。 A、900 B、1800 C、3600 D、7200 4、在线材生产时,用于克服摩擦阻力而消耗的能量占总能量的( B )%以上。 A、50 B、60 C、70 D、80 5、真空退火的黄铜要冷却到( B )0C以下才可出炉。 A、50 B、100 C、200 D、300 6、无滑动积蓄式多模拉伸机拉伸速度一般不超过( A )m/s。 A、8 B、10 C、12 D、15 7、为保证成品线的表面质量和物理性能,上引线总加工率必须达到( C )%以上。 A、45 B、60 C、70 D、80 8、游动芯头尾部大圆柱段直径D应大于模孔的直径( B )mm,否则可将管材破坏,或把芯头和管材一起拉出模孔。 A、0.3 B、0.5 C、0.7 D、1.0 9、当溶液中硫酸质量含量低于( A )%,含铜量高于25g/L时,应及时更换酸液。 A、6 B、7 C、8 D、9 10、对于HSn70-1、H62、HPb59-1等合金应在空气中冷却到( D )0C以下,才可放入水槽中冷却,然后再进行酸洗。 A、50 B、100 C、200 D、300 11、对于长度在( B )m以上的管材退火,通常采用通过式电阻退火炉。 A、8 B、10 C、15 D、20 12、铜合金线的合理拉模模角一般为α=( D )。 A、10~30 B、30~40 C、50~60 D、70~90 13、单模拉伸一般用于线径在( D )mm以上的线坯或成品拉伸。 A、1.5 B、2.5 C、3.5 D、4.5 14、带滑动的多模连续拉伸机两相邻中间绞盘之速度比通常在( A )之间。 A、1.10~1.35 B、1.

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