服装生产8与运作管理5质量检验控制.pptVIP

* ISO9000简介 ISO9000族国际标准的内容 ISO8402（GB/T6583） 67个质量术语 ISO9000-ISO9004 （GB/T1900-GB/T19004） 质量管理和质量保证标准 质量保证模式 质量管理和质量体系要素 ISO10001-ISO10020 质量体系审核指南 * 质量体系认证的趋势和特点 质量体系认证的依据是ISO9000系列标准或其等同标准 审核的对象是供方的质量体系 供方选择资信度高、有权威的认证机构审核 单独的质量体系认证采取注册、发给证书和公布名录的方式 质量认证对企业管理的意义 质量认证有利于促使企业建立、完善质量体系 质量认证有利于提高企业的质量信誉、增强企业的竞争能力 质量认证可减少企业重复向用户证明自己确有保证产品质量能力工作，使企业可以集中更多的精力抓好产品开发及制造全过程的质量管理工作 * 合格产品单位成本 内部故障成本+外部故障成本 适宜质量水平 质量总成本 A P* 预防成本+鉴定成本 100%合格 100%不合格 O 质量成本曲线 * Ⅰ质量改进区域 故障成本70% 预防成本10% 寻找突破性改进措施 Ⅲ质量过剩区域 故障成本 40% 鉴定成本50% 研究检验费用，可放宽标准，减少检验 Ⅱ合适质量区域 故障成本≈50% 预防成本≈10%， 如不能找到更有效的改进措施，应把重点放在控制上 最低点 A I II III 质量总成本曲线 质量成本曲线的最佳区域 * 质量成本的构成比例 ? 内部故障成本约占质量总成本的25%~40%； 外部故障成本约占质量总成本的20%~40%； ?? 鉴定成本约占质量总成本的10%~50%； 预防成本约占质量总成本的0.5%~5.0%。 * 思考题 质量管理的发展经历了哪几个阶段？各阶段的特点是什么？ 全面质量管理的内容是什么？ 质量成本包括哪些内容？它们之间的关系是什么？对服装企业而言，质量成本管理有什么意义？ * PDCA是四个英文词的缩写，分别代表质量控制过程中的四个环节： Plan是计划，制定质量管理的目标、要求、流程、制度等； Do是执行，实施质量管理计划，给予组织、标准、规章、资源等方面的保障； Check是检验，对照计划检查实施结果，发现缺陷及偏差并寻找原因 Action是处理，对缺陷和偏差进行规范化处理，对无法进行规范化处理的，需要对流程及计划进行调整。然后调整措施又将被纳入下一轮新的计划，形成一个循环往复的闭路流程。 质量控制的PDCA流程贯穿了质量管理中四个最重要的概念：预防、保证、检验、纠偏。预防和保证是为了将缺陷排除在过程之外，检查和纠偏是为了将缺陷排除在送达客户之前，PD着眼于预防和保证，CA着眼于检查和纠偏。PDCA流程法创始于五十年代，当时的起点环节不是计划，而是检查，因此当时的流程顺序应该是CAPD，后来在ISO-9000体系诞生之后，才将计划环节改换为起始环节，成为PDCA，由此可见一个明显的趋势：在项目质量管理中，预防为主的观念变得越来越重要了。 * 克劳士比：第一次就把事情做对作者/杨钢克劳士比的质量管理思想非常简单明了：第一次就把事情做对！ 　　 克劳士比认为，质量就是符合要求。质量必须用可衡量的、明确的字眼来定义，以帮助组织在可测知的目标的基础上，而不是在预感、经验或个人观点的基础上采取行动。对于克劳士比来说，质量既存在又不存在。没有什么标准可以把质量分成不同的级别。 　　 对于质量的成本，克劳士比指出，管理层必须不断地通过找出做错事情的成本来衡量质量的成本，这种成本也称为不符合要求的代价。为了能使管理者找到做错事情的代价，他创立了以下公式：质量成本（ＣＯＱ）＝符合要求的代价（ＰＯＣ）＋不符合要求的代价（ＰＯＮＣ）。符合要求的代价是指第一次把事情做对所花费的成本，而不符合要求的代价却使管理层意识到浪费成本的存在，从而清楚地确定组织改进的方向。 　　 克劳士比方法的基础是预防，其获得质量的方法可以通过这样六个概念来完美表述：第一次把事情做对、零缺陷工作态度和零缺陷日、质量管理的四项原则、预防导向的过程管理、质量疫苗及变革管理的6Ｃ和14个改进步骤。 零缺陷 　　 克劳士比方法的核心是第一次及每一次都把事情做对。在他的质量哲学里没有不同的质量水平或质量分类（如：高／低、好／坏）的位置。他相信，没有理由假设某些事情不能符合要求。他强调，管理质量的方法是预防，而不是检查和试验。克劳士比还强调，必须要改变管理层对质量的认知和态度。在管理者当中普遍存在着这样一个态度：他们相信错误是不可避免的，并且是企业日常经营活动中很正常的一部分，人们应该学会如何与它为伍。实际上，正是管理层的态度制造了绝大部分管理上的问题。譬如，对时间计划表的坚持超过了对质量的坚持，则