第六章 原油及水处理系统.ppt

第六章 原油及污水处理系统 原油乳状液 原油处理的基本方法 原油处理设计 油田污水处理 概述 目前全国各油田绝大部分开发井都采用注水开发方式开采石油。从油井产出的油气混合物内含有大量的采出水和泥砂等机械杂质。世界上所产原油的90%以上需进行脱水。 对原油进行脱水、脱盐、脱除泥砂等机械杂质，使之成为合格商品原油的过程——原油处理，国内常称原油脱水。 原油处理的目的 满足商品原油水含量、盐含量的行业或国家标准 商品原油含水要求： 我国 0.5％～2.0％ 国际上 0.1％～3.0％，多数为0.2％ 原油允许含水量与原油密度有关：密度大脱水难度高的 原油，允许水含量略高。 含盐量的要求：我国绝大部分油田原油含盐量不高，商 品原油含盐量无明确要求，一般不进行专门的脱盐处理。 原油处理的目的 降低原油密度 原油密度是原油质量和售价的的重要依据，原油 含水增大了原油密度，原油售价降低，不利于卖方。 降低燃料费用 原油含水增大了燃料消耗、占用了部分集油、加热、加工资源，增加了原油生产成本。 原油处理的目的（续） 减少管线和设备的结垢和腐蚀。原油内的含盐水引起金属的结垢与腐蚀，泥砂等固体杂质使泵、管路等设施的机械磨损，降低管路和设备的使用寿命。 保证炼制工作的正常进行 第一节 原油乳状液 游离水 常温下用静止沉降法短时间内能从油中分离 的水，常在沉降罐和三相分离器中脱除。 乳化水 用沉降法很难脱除的水，与原油的混合物称 为油水乳状液 （原油乳状液）。 脱除游离水后，原油密度越大，乳化水含量 越高。 一、乳状液类型 乳状液 两种或两种以上不互溶或微量互溶的液体，其 中一种以极小的液滴分散于另一种液体中，这种分 散物系称为乳状液，乳状液都有一定的稳定性。 原油乳状液的类型 油包水型（W/O）：油田最常见的原油乳状液。 水包油型（O/W）：在采出水中常存在，原油处理中 很少见。又称反相乳状液。 油水乳状液类型的判别方法 二、乳状液生成机理 1、乳状液生成条件 系统中必须存在两种或两种以上互不相溶（或微量互溶）的液体 要有强烈的搅动，使一种液体破碎成微小液滴分散于另一种液体中 要有乳化剂存在，使微小液滴能稳定地存在于另一种液体中 2、界面能和界面张力 不平衡力场作用下，液体表面 有自动缩小的趋势； 在恒温恒压下，物系有自动向 自由能减小方向进行的趋势； 油水形成乳状液时，接触界面和界面能都很大，分散相液滴会自发地合并，缩小界面面积使界面能趋向最低。 3、乳化剂 乳化剂：使乳状液稳定的物质 作用：吸附在油－水界面上，形成吸附层 （1）使油水界面的界面张力下降，减少了剪切水相变为小水滴所需的能量，也减小了使水滴聚结、合并的表面能； （2）若吸附层具有凝胶状弹性结构，在分散相液滴周围形成坚固、有韧性的膜，阻止水滴碰撞中的聚结、合并、沉降 （3）若乳化剂为极性分子，排列在水滴界面上形成电荷，使水滴相互排斥，阻止水滴合并沉降。 （4）固体粉末聚集在油水界面上构成坚固而稳定的薄膜，阻碍分散相颗粒碰撞时的合并，是乳状液稳定的又一机理。 三、乳状液的性质 1、稳定性 乳状液稳定性：是指乳状液抗油水分层的能力。 影响原油乳状液稳定的因素： 分散相颗粒 粒径越小、越均匀，越稳定； 粒径大小还表示乳状液受搅拌的强烈程度。 外相原油粘度 分散相的平均粒径愈大——稳定性差 乳化水滴的运动、聚结、合并、沉降愈难 ——增大了乳状液稳定性 油水密度差 密度差愈大，油水容易分离——稳定性较差。 界面膜和界面张力 乳化剂构成的界面膜，阻止水滴碰撞合并，维持乳状液的稳定性。 老化 反映了时间对乳状液稳定性的影响。 内相颗粒表面带电 内相颗粒界面上带有同种电荷是乳状液稳定的重要原因。 温度 提高温度可降低乳状液的稳定性： ①降低外相原油粘度； ②提高乳化剂的溶解度，削弱界面膜强度； ③加剧内相颗粒的布朗运动，增加水滴碰撞合并的几率。 原油类型 决定了原油内所含天然乳化剂的数量和类型。 环烷基和混合基原油乳状液稳定，石蜡基原油乳状液稳 定性较差。