材料成型概论 第一章 概述 200f9金属.pptVIP

* 1.2.3 金属塑性成型的方法 ②生产效率高。高速线材轧制速度已超过100 m／s。 操作简单，便于实现连续化和自动化，可实现批量生产和大规模生产。 ③产品质量高,性能好,缺陷少* 改善组织和性能 ④加工精度和板料冲压时成形极限有限。 ⑤工模具、设备费用昂贵。 特 点 塑性加工工艺相对于铸造、焊接工艺有产品内部组织 致密、力学性能好且稳定的优点。 1.2.3 金属塑性成型的方法 ① 对于形状复杂，尺寸精确，表面十分光洁的 产品尚不及切削加工； ② 在成本及形状复杂方面不及铸造； ③ 只能用于生产具有塑性的金属。 不 足 1.2.3 金属塑性成型方法 锻造 轧制 拉拔 挤压 深冲 拉伸 弯曲 剪切 轧制：生产率高、生产过程的连续性强、易于实现机械化和自动化。 约90%以上的钢材是通过轧制成形的。 加工成型不仅仅是为了 满足材料实际使用对制 品形状、尺寸、精度的 要求，同时对材料的 力学性能、物理性能和 微观组织结构的改善也 有十分重要的作用。 1.2.3 金属塑性成型的方法 1 轧制 轧制成型是指金属轧件通过旋转的轧辊受到压缩产生塑性变形，横断面积减小，长度增加，从而获得要求的断面形状和尺寸，并同时改善金属性能的压力加工方法。 轧制的方式： (可实现连续轧制)纵轧、横轧、斜轧。 　　 （1）纵轧