环境w材料学第九章.ppt

* LanxideTM示意图 * 9.3.2 无机非金属固体废弃物的再循环与再利用 无机非金属固体废弃物主要包括粉煤灰、各种工业废渣、尾矿、建筑废料、废陶瓷等，数量特别巨大。据统计，1994年我国废煤灰排放量为9850万吨，工业废渣为2.7亿吨，尾矿为2.6亿吨，建筑垃圾、废混凝土等建筑废料更是无法统计。 固体废弃物的综合利用率仅有40%左右，目前累计废弃物已达60亿吨以上，占据土地面积55700km2。这些废弃物占用耕地，渗入土壤和水系，污染环境，对其再循环和再利用迫在眉睫。 * 传统上对无机非金属固体废弃物的利用包括铺路，制砖瓦、水泥添加料，混凝土集料等，基本上属于低附加值利用。 由于附加值低，很多情况下经济上不合算。 因此，开发高附加值的利用方法和再循环技术，无论从节约资源角度、环境保护角度还是从经济角度，都很有必要。 * 无机非金属固体废弃物的高附加值利用方法有： ①分离法，可提取其他元素或化合物； ②合成法，再添加其他原料，可制备新材料； ③完全利用法，即完全利用废料制成新材料。 * (2)纳米复合结构分为纳米/纳米结构和纳米／微米复合结构，后者包括晶内复合、晶间复合和晶内／晶间混合复合三类，见下图所示。 纳米复合结构示意图 * 纯粹的纳米材料现阶段制备技术还有很多困难。 纳米复合材料实际上是一种纳米粒子增强微米基体的复合材料。由于基体对纳米粒子的约束和隔离，使其烧结时不易长大。 纳米复合材料制备工艺相对简单，材料性能优异，特别是由于纳米离子对基体晶粒滑移、转动的阻碍，使得这种材料性能可以保持到很高的温度。 * SiC(nm)／Si3N4纳米复合材料是一种典型代表，其1300℃高温强度可达1200MPa以上。 最近的研究表明，h-BN(nm)/Si3N4纳米复合材料不仅具有优良的力学性能，而且可以切削加工。 纳米复合结构是提高无机非金属材料力学性能、延长使用寿命的有效结构设计手段。 * (3)纤维、晶须复合结构是最经典的复合材料制备手段,材料的力学性能优异，断裂韧性是几种复合结构中最高的。 这类复合材料目前存在两个问题限制了其应用范围： 第一，工艺上较复杂，除了玻璃基体外，很难制得完全致密的材料； 第二，由于目前可供选择的无机纤维、晶须种类有限，材料在氧化型气氛下的高温性能降低较大。 * (4)智能自修复结构属于机敏材料(smart materials)中的一种。 其中的一个例子是用装有修复液体的空芯纤维增强混凝土复合材料。 当混凝土局部开裂时，纤维中的液体流出，侵入裂纹缝隙并凝固，以达到修复作用，延长材料使用寿命。这种材料已应用于混凝土大坝。 * 9.2.4 与应用有关的无机非金属材料生态化改造和宏观结构设计 除了材料自身条件之外，无机非金属材料的生态化改造还涉及应用方式。合理的宏观结构设计，能够充分发挥材料作用，提高其寿命，这是其生态化改造的重要方面。 在选材和结构设计方面要注意合理性，以节约、够用为原则。传统无机非金属材料脆性大、可靠性低，因此，目前多用富余强度和大的安全系数来进行宏观结构设计。 * 当缺乏对破坏机理的深刻认识时，大的安全系数也不一定安全。例如材料的疲劳破坏和低应力蠕变断裂。 相反，通过对破坏机理和失效原因的分析，找到影响寿命的关键控制因素，再结合合理的宏观结构设计，则可能以尽量少的材料获得足够的安全性。 下面以结构陶瓷为例，简要介绍无机非金属材料宏观结构设计的一些基本原则。 * 陶瓷材料和金属材料的力学状态图 图中Skc和τkc分别表示陶瓷的正断抗力和切断抗力，一般Skcτkc；Skm和τkm分别表示金属的正断抗力和切断抗力，一般Skm＞τkm；a＝τ/S，是软性系数。 * 根据联合强度理论和力学状态图以及陶瓷材料的强度特性，可以知道在工程中应当如何合理使用陶瓷材料。 由上图可以看出，在较硬的应力状态下，如拉伸或缺口拉伸(或多向拉伸)的情况下，由于金属的正断抗力(Skm)远大于陶瓷的正断抗力(Skc)，所以，此时金属材料优于陶瓷材料。 * 对于软应力状态，如单向压缩或多向压缩的情况下，在陶瓷材料尚未发生塑性变形的，金属材料早已发生塑性变形或剪切断裂，这说明此时陶瓷材料优于金属材料。 因此，为了充分发挥材料的潜力，陶瓷应尽可能在软应力状态下服役。 另一方面，在开发新的陶瓷材料时，应当着眼于提高材料的正断抗力。陶瓷的正断抗力或脆断抗力与陶瓷材料的结合强度、内部组织结构缺陷等有关。提高陶瓷的断裂韧性可望提高正断杭力。 * 根据上述联合强度理论，对陶瓷材料进行强度设计时应注意以下两点。 (1)陶瓷材料应当尽可能避免用于较硬的应力状态(单向拉伸、多向拉伸或缺口拉伸等)。当结构设计中孔槽等截面过渡不可避免时，应当尽可能设法降低结构设计中的应力集中，如加大过渡圆角、避免三向拉应力状态。 (2)采