物理气相沉淀和化学气相沉积.docVIP

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  • 2016-12-06 发布于贵州
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物理气相沉淀和化学气相沉积

液相制备纳米材料的原理、方法和形成机理 液相法实在液体状态下通过化学反应制取纳米材料方法的总称,又称为湿化学法或溶液法。现在,有各种各样的制备方法,文献中无公认一致的分类方法,相反还有些凌乱。为清晰醒目,特点明显,便于理解。这里将液相材料的纳米制备方法分为:沉淀法、溶胶-凝胶(sol-gel)法、水热法、化学还原法、化学热分解法、微乳胶法、声化学法、电化学法和水中放电法等9中。本章就沉淀法、溶胶-凝胶(sol-gel)法加以讨论。 沉淀法 沉淀法是在金属盐溶液中加入沉淀剂,进行化学反应,生成难容性的反应物,在溶液中沉淀下来,或将沉淀物加热干燥和煅烧,使之分解得到所需要的纳米材料的方法。沉淀法又主要分为共沉淀(CP),分布沉淀(SP),均匀沉淀(HP)等几种。下面对这几种沉淀法做一简要分析。 含1种或多种阳离子的溶液中加入沉淀剂后,所有离子完全沉淀的方法称共沉淀法。(包括:单项共沉淀发和混合共沉淀法)下图给出共沉淀法的典型工艺流程。 沉淀物为单一化合物或单相固溶体时,称为单相共沉淀,亦称化合物沉淀法。其原理为溶液中的金属离子是以具有与配比组成相等的化学计量化合物形式沉淀的,因而,当沉淀颗粒的金属元素之比就是产物化合物的金属元素之比时,沉淀物具有在原子尺度上的组成均匀性。但是,对于由二种以上金属元素组成的化合物,当金属元素之比按倍比法则,是简单的整数比时,保证组成均匀性是可以的。然而当要定量的加入微量成分时,保证组成均匀性常常很困难,靠化合物沉淀法来分散微量成分,达到原子尺度上的均匀性。如果是形成固溶体的系统是有限的,固溶体沉淀物的组成与配比组成一般是不一样的,则能利用形成固溶体的情况是相当有限的。要得到产物微粒,还必须注重溶液的组成控制和沉淀组成的管理。为方便理解其原理以利用草酸盐进行化合物沉淀的合成为例。反应装置如图: 图 利用草酸盐进行化合物沉淀的合成装置 实验原理:在Ba、Ti的硝酸盐溶液中加入草酸沉淀剂后,形成了单相化合物BaTiO3(C2H4)2?4H2O沉淀;BaTiO3(C2H4)?4H2O沉淀由于煅烧,分解形成BaTiO3微粉。 化学方程式如下所示: (1)BaTiO3(C2H4)2?4H2O BaTiO3(C2H4)2 + 4H2O (2)BaTiO3(C2H4)2 + ? O2 BaCO3(无定形)+TiO2(无定形)+CO+CO2 (3)BaCO3(无定形)+TiO2(无定形) BaCO3(结晶)+TiO2(结晶) 如果沉淀产物为混合物时,称为混合物共沉淀。四方氧化锆或全稳定立方氧化锆的共沉淀制备就是一个很普通的例子。举例:用ZrOCl2?8H2O和Y2O3(化学纯)为原料来制备ZrO2- Y2O3的纳米粒子。反应过程:Y2O3用盐酸溶解得到YCl3,然后将ZrOCl2?8H2O和Y2O3配置成一定浓度的混合溶液,在其中加NH4OH后便有Zr(OH)4和Y(OH)3的沉淀粒子缓慢形成。 化学反应方程式: (1)ZrOCl2+2NH4OH Zr(OH)4↓+2NH4Cl (2)YCl3+3NH4OH Y(OH)3↓+3NH4Cl 注意事项:得到的氢氧化物共沉淀物经洗涤、脱水、煅烧可得到具有很好烧结活性的ZrO2(Y2O3)微粒。混合物共沉淀过程是非常复杂的,溶液中不同种类的阳离子不能同时沉淀,各种离子沉淀的先后与溶液的pH密切相关。 为了获得沉淀的均匀性,通常是将含多种阳离子的浓度大大超过沉淀的平均浓度,尽量使各组分按比例同时沉淀出来,从而得到较均匀的沉淀物。 一般的沉淀过程是不平衡的,但如果控制溶液的沉淀剂浓度,使之缓慢地增加,则使溶液中的沉淀处于平衡状态,且沉淀能在整个溶液中均匀的出现,这种方法称为均相沉淀。 通常是通过溶液中的化学反应使沉淀剂缓慢的生成,从而克服了由外部向溶液中加沉淀剂而造成沉淀剂的局部不均匀性,结果沉淀不能在整个溶液中均匀出现的缺点。 举例:随尿素水溶液的温度逐渐升高至70℃附近,尿素会发生分解,即:(NH2)CO+3H2O 2NH4OH+CO2↑ 由此生成的沉淀剂NH4OH在金属盐的溶液中分布均匀,浓度低,使得沉淀物均匀的生成。 由于尿素的分解速度受加热温度和尿素浓度的控制,因此可以使尿素分解速度降的很低。有人采用低的尿素分解速度来制得单晶微粒,用此种方法可制备多种盐的均匀沉淀,如锆盐颗粒以及球形Al(OH)3粒子。 溶胶凝胶法 溶胶-凝胶法是通过加水形成胶状悬浮溶液,缩水转变成湿凝胶,最后干燥变成干凝胶以制取纳米材料的湿化学方法。这是一个古老的化学工艺方法其典型的工艺流程如图,制备

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