锅炉胀管施工工艺1.docVIP

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  • 2016-12-07 发布于贵州
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锅炉胀管施工工艺1

锅炉胀管施工工法 1、前言 目前,锅炉设备日益广泛地应用于现代工业的各个部门,其中大型的散装锅炉具有功率大,效率高的特点,成为工业及采暖不可缺少的热源。大型散装锅炉的安装中 ,锅炉管安装是最重要的分项工程之一。 2、工法特点 锅炉胀管具有不易损坏管孔、更换管子方便的特点。 3、适用范围 3.1 适用于工作介质压力小于或等于2.5Mpa,壁温不超过400℃的新装工业锅炉。 3.2 胀接管子的锅筒和管板的厚度不应小于12mm。胀接管孔间的距离不应小于19mm。外径大于102mm的管子不宜采用账接。 4、工艺原理 锅炉壁是一种弹性变形材料,相对的说退火后的管端是塑性变形材料,胀接时,锅筒板孔内壁和管子外壁间就产生一对作用力。在该作用下,使板孔内壁与管外壁紧密啮全合达到密封作用的目的。 5、施工工艺流程及工艺要点 5.1、工艺流程 ?炉管检查、校正和被胀管端处理→锅炉管孔清洗、检查、处理、编号→管孔与炉管的选配→试胀试验→穿管→胀接→水压试验 5.1.1、安装对流管和水冷壁管程序如图: 5.1.2、胀管工艺程序及质量控制如图: 5.2、施工工艺要点 5.2.1、管端退火处理? 当管子硬度值HB>170时或管子硬度>板孔壁处的硬度时,管端均需作退火处理温度控制在600~650℃,恒温10-15分钟。? 管端退火处理方法一般有反射法,铅溶法及电加热法等。我们采用的是铅溶法管

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