第二章硅酸盐水泥生产技术课件.pptVIP

要点： 本章主要学习硅酸盐水泥的组分材料、生产技术要求与指标；熟悉硅酸盐水泥的生产过程、生产方法和特点；明确新型干法水泥生产的技术特征；掌握硅酸盐水泥熟料的组成、性能要求、矿物特性；熟练掌握硅酸盐水泥熟料的率值的计算与控制；可以利用相关计算式对熟料的率值、化学组成、矿物组成进行测算和换算。 硅酸盐水泥兴起于19世纪。 它已经成为现在最为重要的一种建筑材料。 它的化学成成分复杂，但主要的胶结成分是水化硅酸钙。 普通硅酸盐水泥强度高、能抗硫酸盐腐蚀、水化热，也可用于制备砂浆。 为了建筑需要，水泥可做成白色、黑色或其他各种颜色。 水泥具有以下优点，因此，在土木工程领域得到广泛的应用。 水泥按用途可分为通用水泥、专用水泥和特性水泥。 通用水泥 硅酸盐水泥 普通硅酸盐水泥 矿渣硅酸盐水泥 火山灰质硅酸盐水泥 粉煤灰硅酸盐水泥 复合水泥 水泥按化学成分可分为硅酸盐水泥、铝酸盐水泥和硫酸盐水泥。 2.1 硅酸盐水泥生产概述 硅酸盐水泥（波特兰水泥）：凡由硅酸盐水泥熟料，0～5%石灰石或粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料。 硅酸盐水泥分两种类型，不掺加混合材料的称Ⅰ型硅酸盐水泥，用代号P．Ⅰ表示；在硅酸盐水泥粉磨时掺入不超过水泥质量5%的石灰石或粒化高炉渣混合材料的称Ⅱ型硅酸盐水泥，用代号P．Ⅱ表示。其中P为波特兰“Portland”的英文字首。 何为硅酸盐水泥？ 凡由硅酸盐水泥熟料、0～5%石灰或熟化高炉矿渣、适量石膏共同磨细制的水硬性胶凝材料。 硅酸盐水泥代号PⅠ、PⅡ PⅠ表示不掺混合材料的硅酸盐水泥 PⅡ表示混合材料掺量不超过5%的硅酸盐水泥 2.1.1 硅酸盐水泥熟料 即国际上的波特兰水泥熟料，简称水泥熟料。是一种由主要含CaO、SiO2、Al2O3、Fe2O3的原料按适当比例配合磨成细粉（生料）烧至部分熔融，所得以硅酸钙为主要成分的水硬性胶凝物质。 2.1.2 混合材料 　 混合材料是指在粉磨水泥时与熟料、石膏一起加入磨内用以改善水泥性能、调节水泥标号、提高水泥产量的矿物质材料，如粒化高炉矿渣、石灰石等。 　　粒化高炉矿渣是高炉冶炼生铁所得以硅酸钙和铝酸钙为主要成分的熔融物经淬冷成粒后的产品。石灰石为水泥工业原料，在水泥中掺入少量石灰石可以起到混合材料的作用。 1、活性混合材料：指具有火山灰性或潜在水硬性的混合材料。（活性混合材料或水硬性混合材料：凡是天然的或人工制成的矿物质材料，加水后本身不硬化，但与石灰加水调和成胶泥状态，不仅能在空气中硬化，并能继续在水中硬化，这类材料叫…………） 火山灰质混合材料：凡是天然的或人工制成的以氧化硅、氧化铝为主要成分的矿物质材料，本身磨细加水拌和后并不硬化，但与气硬性石灰混合后， 而且能在水中继续硬化者，这类材料叫………… 如粒化高炉矿渣、火山灰质混合材料以及粉煤灰等 粒化高炉矿渣：是高炉冶炼生铁所得以硅酸钙和铝酸钙为主要成分的熔融物静淬冷成粒后的产品。 粉煤灰：从煤粉炉烟道气体中收集的粉末称为………… 2、非活性混合材料：指活性指标不符合标准要求的潜在水硬性或火山灰性的混合材料以及砂岩和石灰石。 采用石灰石时，其中的Al2O3含量不得超过2.5%，以限制石灰石中的泥土含量。 石灰石：为水泥工业原料，在水泥中掺入少量石灰石可以起到混合材料的作用。 混合材料 2.1.3　石膏 　 石膏是用作调节水泥凝结时间的组分，是缓凝剂。适量石膏可以延缓水泥的凝结时间，使建筑施工中的搅拌、运输、振捣、砌筑等工序得以顺利进行；同时适量的石膏也可以提高水泥的强度。 2.1.3.1　天然石膏 （1）石膏 　以二水硫酸钙（CaSO4·2H2O）为主要成分的天然矿石。 （2）硬石膏 　以无水硫酸钙（CaSO4）为主要成分的天然矿石。 2.1.3.2　工业副产石膏 工业生产中以硅酸钙为主要成分的副产品，称工业副产石膏。 ①窑灰：从水泥回转窑窑尾废气中收集下的粉尘。 ②助磨剂：水泥粉磨时允许加入起助磨作用而不损害水泥性能的助磨剂。其加入量不得超过水泥质量的1%。 2.1.4 硅酸盐水泥生产技术要求 　2.1.4.1水泥的化学和物理指标 (1)不溶物 不溶物是指水泥经酸和碱处理，不能被溶解的残留物。 (2)烧失量 水泥烧失量是指水泥在950~1000℃高温下燃烧失去的质量百分数。 水泥煅烧不佳或受潮后，均会导致烧失量增加。烧失量测定是以水泥试样在950-1000℃下灼烧15-20min，冷至室温称量。如此反复灼烧直至恒重，按下式计算烧失量：X?＝（mo-m1）/mo×100 式中：X?——烧失量% mo——灼烧前试样质量g m1——灼烧后试样质量g 普通水泥、矿渣水泥中的烧失量，回转窑厂不得大于5%，立窑大不得大于7%。 普